布袋除尘设备开始运转时,新的滤袋上没有粉尘,运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜.因为滤袋是用纤维织造成的.在滤料纤维的过滤机理中,如扩散,重力,损性碰撞,静电等作用对粉尘层都是存在的但主要的是筛分作用。
在布袋除尘设备开始运转时,新的滤袋上没有粉尘,运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜.因为滤袋是用纤维织造成的．所以在粉尘层未形成之前,粉尘会在扩散等效应的作用下,逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象.滤袋纤维直径一般为20—100μm;针刺毡纤维直径多为10—20μm.纤维间的间隔多为10--30μm,架桥现象很轻易泛起.架桥现象完成后的0.3--0.5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层.在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。
另外采用非织布型针刺毡作为滤布,一般可采用1.5--2.5mm厚度,这一层相称于前所述及的一次粉尘层,它存在于滤布的内层。
单机布袋除尘器是工业中常用的小型除尘设备，体积小，普遍用于小车间及各种独立的产尘点的除尘任务，效率高，是就地集尘、就地处理的{zj0}的除尘设备，可以有效保持空气的洁净度。
整体结构由箱体、风机、滤袋、集尘器及微电脑控制部分构成，靠重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等方式隔离烟气中的粉尘颗粒。当烟气首先通过风机由吸尘罩进入除尘器内，再经过滤袋的充分过滤、拦截粗重的粉尘颗粒再把净化后的气体排放到大气中，从而达到除尘的理想目的。
天瑞环保经过多年发展，把技术与生产制造经验融为一体，可以为用户定制工艺成熟、理想、高质量的产品，同时保证产品品质，目前的技术水平在国内仍处于{lx1}地位，并广泛运用于机械加工、电子、铸造、建材、水泥、装卸、矿山、化工、食品加工、冶金等行业中。
为了让设备可以达到更好的使用效果，究竟在使用的时候需要注意哪些事项呢？下面就为大家盘点。
1、机器的运行记录
布袋除尘器每个机器都需要专门的工作人员，每个通风系统都应该为其建立一个测试的仪表，每天日常的工作运行当中定期进行检测，由机器和人工准确的记录下来，并且根据设备的温度，电压，电流的大小变化来判断设备出现的故障。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
2、设备的流体阻力
可以通过U型压差计来判断布袋除尘器的运行情况：如果压强差增高，说明着滤袋出现了堵塞、或者滤袋上有水汽等等的情况。如果压强差降低，就说明滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、设备的工作安全
袋式除尘器要防止燃烧、爆炸和火灾事故的发生。在处理燃烧气体时，有未wq燃烧的粉尘，这些具有自燃性的东西十分危险，如果发生事故后果一定很严重，所以应很好地考虑采取防火、防爆措施。
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