脉冲布袋除尘器术特点
脉冲布袋除尘器工作原理： 脉冲布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进，除尘器阻力也随之升，当阻力达到一定值时，清灰控器清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控器向脉冲电磁阀信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以述过程是逐箱进的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2ｓ)。脉冲布袋除尘器术特点：
(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/ｍ3浓度的烟尘，排放小于50ｇ/ｍ3，、工艺流程简;
(2)袋室内无需喷吹管，外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;
(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;
(5)整采用动控，各参数易于调节，可实现无岗位工*作;
(6)滤袋使用寿命二年以;
(7)易实现隔离检修。
脉冲布袋除尘器的特点：
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰术，克服了常规脉冲除尘器和分室吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、械、化工、电力、轻工的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风，系统正常运条下分室进。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用部抽袋方式，换袋时抽骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取，善了换袋操作条。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查用优良的密封材料，作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、口风道布置紧凑，气流阻力小。
