产S136圆钢板材 DC53批 海超伦钢模有限公司
特
1、属马氏不锈钢,机械加工能较好。
2、热处理后具有优良的耐腐蚀能,抛光能。
3、较高的强度和耐磨。
4、高的表面精度,长期生产后仍维持原先的精度。
5、用电渣工艺生产,非常低的杂质含量。
用途
1、用于生产耐化学腐蚀塑料模具。
2、耐磨及填充的模具,热硬化型塑料模具。
3、光学产品部件生产用模具,明塑料制品模具等。
产品规格：
圆钢φ10~φ700
扁钢□10mm~1000mm*60mm~810mm
S136的化学成分:
C：0.36~0.45
SI：0.90~1.20
Mn：0.40~0.70
Cr：13.00~14.00
Ni：0.15~0.30
V：0.25~0.35
S/P：≤0.03
S136抛光技巧
第步：油石粗磨阶段
1.粗磨阶段选用油石由粗到细建议如下:120#-180#-240#-280#-320
2.粗磨阶段操作要点
压力不要过大，防止零件表面受热引起组织变化或较深刻痕。
防止型腔成厚的塑变层
每更换细号油石,磨削方向应变化45-90度
打磨过程重,应经常将油石和零件进行清洗
更换各号油石或砂时,必须将工件及双洗净,防止粗磨粒留下来,造成打磨表面划伤,对后续工艺造成影响
第二步：砂纸精磨阶段
1.建议选用砂纸由粗到细
320#-400#-500#-600#-800#-1000#-1200#-1500#-2000#,若有镜面要求,则加2500#-3000
2.粗磨阶段注意事项
用竹片将砂纸压在磨面,适度用力压住,单向向前磨削,直到磨面仅留下个方向的均匀磨痕
每更换细号砂纸,磨削方向应变换45-90度
每更换细号砂纸,施加的压力应逐次减轻
过钝的砂纸不宜使用,应及时更新新砂纸
第三步：抛光
1、建议抛光膏粒度的选择如下:(7#)-5#-3#-1#
2.抛光阶段注意事项
清洗干净研磨后的模具表面
当研磨磨痕部去除后,抛光应停止,用水或者煤油冲洗干净,获得光亮无痕的表面
抛光注意事项
1为保证打加工的质量及减少工时,对前道磨削加工或电加工模具的表面相糙度应提出明确要求
2在研磨阶段(粗磨或硝磨)某工序出现研磨缺陷(如针孔、微坑、橙皮坟等),停止打磨,改用粗号油石或砂纸打磨,去除缺后
再继续下道工序研踏
3若有较粗的划痕时,不能只对此局部进行打磨,否则出现的坑,应作面修整,去除凹坑
4容易打磨和不容易打的部位都需要注意进行均匀的打磨
5对模具工作零件的细小部位、狭槽、小孔等进行打磨时宜用电动工具
最终的打磨路应与望件的模方向至。
测试时间最多1分钟(表面变黑)
用清水冲洗干净测试液
用压缩空气将冲洗留下的泡沫干燥干净(不能用布或者纸巾来擦干净)
检查模具表面是否有下列残留
EDM层(白色区域的光点)
不正当的焊接如:焊接区域白
机加工或者磨削留下的或者擦痕
硬质点区域(如因高的表面硬度引起）
显微组织畸变(如因硬质区域或者焊接引起)
对模具问题区域进行工检查和修补
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