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智能基业箱生产机器/智能配电箱成型机/广州问鼎钣金设备有限公
智能基业箱生产机器/智能配电箱成型机/广州问鼎钣金设备有限公

智能基业箱生产机器/智能配电箱成型机/广州问鼎钣金设备有限公

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钟冬焱(经理)
13580598014
立即咨询
广州问鼎钣金设备有限公司
020-83339927
广东省广州市花都区荔红北路16号
saguiwa0616@126.com
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广州问鼎钣金设备有限公司

.问鼎钣金设备|||精密货架层板成型设备/仓库货架立柱生产线/广州问鼎钣金设备有限公司

     广州问鼎钣设备有限公司坐落在花都荔红北路16号,隶属于广州诺维工业设备有限公司旗下的子公司。本公司秉承诚信经营、务实管理、精准求精、持续创的理念,力求为广大客提供一个更广、更专业的钣设备生产厂家。
    本公司专业生产属薄板冷弯机、属薄板冷弯成型机(货架成型机、保险箱生产设备(外壳、锁壳、门边)自动成型设备,保险柜壳生产设备 配电箱生产设备、多媒集线箱生产设备、控制箱外壳成型设备、外基业箱生产设备、威图柜骨架成型机、动力柜柜成型机、电表箱箱成型设备、消防箱生产设备、C型钢机冷弯成型机、 U型槽成型机、轻钢龙骨机、异型管成型机、门板成型机、滚压成型机、门框成型设备)生产线等产品。
    随着经济的发展,对生产设备的需求量不断加大,对生产设备自动化要求也来高,公司投入力度,研制开发各种型号的冷弯机、成型机等生产设备,使用操作简便,提高生产率、降低生产成本等。现有各种型号的冷弯机、冷弯成型机等自动控制生产线均处国内外{lx1}地位,具有结构轻巧,设计合理,不断更进步而倍受业界的认可和赞许。
    广州问鼎钣设备有限公司有完整、科学的质量管理系,欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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智能基业箱生产机器/智能配电箱成型机/广州问鼎钣金设备有限公司
此生产线是生产基业箱外壳的专用成型设备。待加工的带卷用行车借助工放入放料架,然后矫正、张紧,经动力调平后,进入液压预冲孔并冲缺口,由导向装置送入成机进行工件的成,在经成辊及压力辊的磨擦阻尼作用下,以0-10m的线速度进入折弯部分后,产品要求折四个边框并断切,再由工打包运走。
.要技术参数
1、关键原配件明细
序 号 名    称 品
1 编码器 欧姆
2 机界面 7吋
3 可编程控制器( PLC ) 三菱
4 低压断路器 正泰
5 交流接触器 正泰
6 变频器 易能
7 液压电磁换向阀 台湾顺歆
8 导轨 台湾银
9 伺系统 三菱

2、 料规格参数
a. 适用材料: 冷轧卷板、镀锌卷板
b. 材料质量: 产GB标准
c. 抗拉强度: δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈强度: δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度: 0.4-1.0mm
f. 材料宽度: 150-500mm (Max.)
g. 钢卷内径:  Φ360mm-Φ510mm
h. 钢卷外径:  Φ1250(Max.)
i.   钢卷重量: 5 t(Max.)
3、成型参数
a、 成型组数:16组辊轮成型
b、 轴规格:Ø48mm 45#钢材料调质处理
c、 辊轮材质:Gr12模具钢热处理
d、 整式坊:由25mm钢板精加工而成,孔距误差小于0.1mm
e、 底板厚度:20mm
4、成型能力  
a. 带卷外径: Φ1250mm(Max.)
b. 材料成型厚度:0.4-1.0mm
c. 产品宽度100mm-400mm可调
5、成型机组速度参数
a.  线速度   0-13m/min
b. 加速时间  <30秒
6、成型精度
a. 剪切长度公差:≤±0.3mm/m 
b. 宽度公差:  ≤±0.3mm
c.  镰 刀 弯:  ≤2mm/m
d. 毛刺:     ≤0.1mm(新刀刃在合理间隙剪切普碳钢板)
e. 高度公差:≤±0.3mm
 以公差以平坦无边波之级钢卷为前提。
 表面品质:加工后成品表面不增加rh加工缺陷。
7、设备其它参数
a. 电源   :  380V/50HZ/3PH
b. 装机容量: 约31Kw
c. 成型速度:  0-13m/min
d. 剪切方式: 伺前剪
e. 驱动电机: 开卷机马达              4KW
              调平机马达              2.2KW
液压冲孔切断及液压张紧马达(两台) 11KW+7.5KW
成型机马达            5.5KW
伺电机马达             2KW
             

f. 占地面积(约):长24m×宽3m (机规格7mX1.7m)
g. 生产线方向:由左至右(在操作台面向机组)。
h. 设备颜色:(客选择)
i. 机组设备设计可满足12小时连续生产 
j. 运行环境:
1:电源电压:380V±10%/三相四线,频率:50HZ  总功率:约31KW
2: 环境温度:0-40℃,相对湿度:60-95%RH。

二.设备组成
1. 动力开料机及液压张紧装置
2. 动力调平机
3. 伺冲孔切断装置
4. 输送台
5. 成型机
6. 液压折边机
7. 液压系统
8. 电气设备
9. 成品托料辊

三、设备结构及系统配置:
  概述:该生产线要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安防护部分组成。
1.放料机:用于存入放卷料并给成部分提供板料,5吨电动放料机液压张紧。
2.整平机:9辊精密整平(4下5),2.2KW电动送料,用于卷料平直并xc材料应力。
3.伺送料机:含2KW伺系统,精密送料器,冲孔装置(模具)和切断装置。
2.成型机:此生产线的机机座用100*100*3MM方钢焊接,机架用整式固定坊,侧板用25mm钢板,支承部分均用yz台湾轴承,进料用滚轮式,出料用扭动下调节,机钢好,且结构稳定。
B:滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均用yzGr12模具钢,HRC达58~60º均用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8  以,成尺寸jq,成工件表面无划伤。
C:传动部分:是生产线成动力的输送部分,其动力由电机到减速箱,再由减速箱通过齿轮传送到动轮,动轮通过过度齿轮传动,使得下轧辘同步转动。
3.定长折弯部分:由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长,当板料走到定尺长度时,通过PLC控制折弯产品。
4.托料架:此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
5.电控系统:整生产线用集中控制,元件用进口及产等yz产品,或由客指定,标准件元件用台湾品。设备电控元件的安装符合家规定,线号清晰。

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