除砂器工作原理就是采用旋流分离技术工作,旋流分离是一种{gx}节能的分离技术,根据离子沉降和密度差分的原理,当水流在一定的压力下从除砂器进口切向进入设备后,在设备内高速旋流,产生离心场。由于砂水两种固液状态密度不同,在离心力、向心浮力、液体曳力作用下,密度大的固体或杂质被甩向四周,由于设备下部为锥体结构,固体或杂质的切向转动速度随锥体半径的不断缩小而越来越快,{zh1}沉积到设备底部并随排污排出,而密度低的液体上升,由出水口排出,该设备可有效的去除沙砾、垢、石灰质等微小固体物,从系统中分离出来并排除掉。在一定范围和条件下,除砂器进水压力越大,除砂率越高。
1、洗井初期使用200m滤网,一旦充分洗井后则使用100m滤网。对于使用支撑剂的压裂后排砂通常使用200m滤网。
2、在除砂器上部装一个STATION,所有闸板要记清楚圈数。
3、如果出砂量非常大,如压裂后排砂,滤网底部不要装丝堵,装密封圈,使用砂筒底部可调油嘴排砂至污水池,排砂前将砂筒内憋压300PSI(10至20BAR)。
4、设备安装前应测量易冲蚀点的壁厚,并且在测试过程中每6小时测量一次壁厚,检查是否发生冲蚀。
5、如果滤网底部装上丝堵,不装O型圈,但必须将旁通打开,其他情况关闭。 6、除砂桶的上盖不要涂黄油,这是金属对金属密封,黄油会粘住坚硬的颗粒损伤金属密封面,一定要保持{jd1}清洁。
7、每4 小时提出滤网一次,检查滤网是否损坏;检查除砂桶内部是否损坏。
8、使用时一个砂筒工作,另一个备用,工作筒装满砂后,使用备用筒,保证工作的连续性。
9、气动铰链工作气压4至6BAR,切不可超过6BAR。
10、如果压差突然下降,意味着滤网损坏,应立即使用备用桶除砂。
11、工作结束后应使用清水排污(砂子),防止砂子或支撑剂沉淀在不必要的区域。