操作步骤
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。
2、接通电源启动电动机（电源电压380V 50Hz）
3、关闭回油阀，将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。
4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。
5、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。
6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，qc碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。
混凝土压力试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。
混凝土压力试验机维护保养：
1、试验机应安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。
3、使用油规格为46#抗磨液压油。
4、试验机活塞上升位置不得超过50mm，试验机操纵箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一步试验。
5、建议不使用试验机的时候，用无尘布罩盖上仪器，这样会延长仪器的使用寿命。
6、正确操作试验机，严禁不规范操作，日常注重仪器保养。
测力部分水平{wn}试验机测力部分前后安装不水平．将使摆轴的两个轴承受到轴向分力的作用而增加了，轴承的摩擦力，这一摩擦力的大小随水平度增大而增加，造成的示值误差为负值：{wn}试验机测力部分左右安装不水平，测力活寒的轴线未通过方铁刀刃的中心．加大径向分力。增加了测力活塞和测力油缸的摩擦．造成的示值误差为负值。测力部分水平调整：先日测测力机壳是否与地面垂直．然后用0．2／1000框式水平仪找准。前后水平(面对度盘而言)：将水平仪侧面靠在摆杆的正面上部(注意不要压在销钉上)。用挚铁调整至±2格。左右水平：先将度盘指针调至零点，打开后面的大门。然后扬起摆杆，使指针旋转90(即度盘满鼍程的1／4位置)，稳住摆杆．用手顶起测力活塞．在拉板自由铅锤的状态下．观察测力活塞下落时其尖部与拉板下部的测力活塞座是否对窝。若前后不对窝，可窜动主轴方铁(回转臂)．使之前后对窝；若左右不对窝．拉杆向右偏表明底座左面高，拉杆向左偏说明底座右面高．可在底座下加垫铁进行调整。
