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基于零故障管理的全员生产维护TPM活动
第1章：TPM概论
1、设备管理发展的历史变迁
1）企业面临的内外部环境分析
2）设备管理发展的历史和方向
2、TPM概论
1）什么是TPM？
2）TPM的三大特点与三大目标
3、挑战故障为零的方法
1）故障的物理解析和分类
2）故障为零的思考方式
3）重视潜在缺陷
4）故障为零的五大对策分解
4、TPM的八支柱结构
5、推行TPM的12个步骤
1）推行TPM的步骤和计划
2）典型的TPM推进组织结构图
3）八支柱的推进顺序
4）八大支柱推行部门的职责分配
5）必要的咨询与激励
6、TPM小集团活动
1）成立小集团、制定活动计划
2）小集团活动的三大法宝
①会议②活动板③One Point Lesson
3）其它工具介绍
①不合理活动②Camera Focus③提案
4）各种工具的相互关系、管理方法
5）小集团评价方法
6）TOP诊断
小结：TPM的活动的目的和效果
第2章：系统开展自主维护 AM活动
1、什么是自主维护？
1）自主维护的概念
2）{yx}的操作工需要具备什么能力？
2、自主维护的目的和范围
3、自主维护七步骤的理念（Image）
4、自主维护七步骤要点解析
1）6S和 My Machine 活动
2）初期清扫
3）发生源/困难场所对策
4）制订清扫/点检/加油基准
5）总点检
6）自主点检
7）工程品质保证
8）自主管理
5、自主维护的诊断和评价
小结：自主维护成功的要点
第3章：系统开展计划维护 PM活动
1、什么是计划维护？
1）什么是计划维护？
2）关于设备生命周期成本LCC
3）专业的计划维护人员应具备的素质
2、维护方式的分类和责任分工
3、设备计划维护七步骤的理念（Image）
4、计划维护七步骤要点解析
1）自主维护的支援
2）基本维护体系的健全
3）设备弱点改善活动
4）设备信息化管理
5）开展定期维护活动
6）开展预知维护活动
7）设备指标化管理（OEE.MTBF.MTTR）
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