提升机链条_河南提升机链条厂家泰安金鑫链条厂可按用户要求定制各种规格的提升机链条，链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。传动链主要用于传递动力的链条。 输送链主要用于输送物料的链条。曳引链主要用于拉曳和起重的链条。专用特种链主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。现就提升机链条做下更换说明，提升机由于长时间运转，链条、头轮、尾轮齿轮等可能会出现一定程度的磨损，斗式提升机链条上链节上的轴销也会出现一定的磨损，导致链条出现一定程度的松动，在提升机运行过程中，链条就会出现晃动，链条晃动以后运行至头轮（尾轮）部位时，链条和齿轮咬合不正常，容易发出咯噔咯噔的噪音。
方法：调节拉紧螺栓，将链条拉紧。由于斗式提升机在卸料过程中不可避免的会出现撒料现象，物料洒落在头轮或尾轮上，造成头轮及尾轮被物料覆盖，在提升过程中，甚至出现齿轮打滑加剧齿轮的磨损。尾轮齿发生不同程度的磨损，链条的个别链板也磨出许多凹痕。办法：检查头轮及尾轮部位的受损情况，及时清理头轮和尾轮上附着的物料，如果出现断齿及时进行更换，避免影响设备运转。设计生产过程中的问题是头轮和尾轮不在一条中心线上，造成链条在运行过程中偏离，链条一边磨损严重，长时间使用以后链条容易损坏出现断裂。方法：对斗式提升机头轮和尾轮的位置进行调整，找准中线，然后重新试运行。输送磨琢性强的水泥物料时，坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间，形成磨粒磨损，磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式，疲劳失效的薄弱环节则是内外链板。各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素，既要保证耐磨，又要兼顾耐疲劳，必须做到套筒、
斗式提升机链条磨损情况：
斗式提升机更换新链条，对新链条的制作，我们作了如下技术改进和要求:
1) 优化结构，强化加工工艺，保证零件的加工装配精度。斗式提升机采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合(过盈量0.10～0.15mm)，解决了销轴与外链板的相对转动问题。2)优化选材和热工艺，提高耐磨和抗疲劳性能。套筒:材质40Cr，淬火HRC50～54；销轴:材质20CrMnMo，渗碳淬火HRC58～62，渗层深度1.5～2mm；滚子：材质40Cr，淬火HRC48～52；内外链板:材质65Mn，采用冲孔，正火(HB280～320)和挤孔工艺。
