一、组成：环氧玻璃鳞片防腐漆由环氧树脂、添加剂、玻璃鳞片、有机溶剂等组成甲组份，乙组份为进口固化剂。
二、特性：涂料中的玻璃鳞片平行地重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，具有优良的抗渗性,耐酸、碱、盐及各类化学介质的腐蚀,涂料固体含量高，可以厚涂形成防腐涂层。
三、用途：用于腐蚀环境比较苛刻的管道、储罐、化工设备、混凝土构件的防腐。
四、适用期：在23±1℃条件下，约6h内用完，低于5℃时不宜施工。甲乙两组份混合应熟化30min后才可以使用。
五、表面处理：如前道漆面已经污染应用适当的方法除去油脂、灰尘后再涂装。在仍留有旧漆膜的表面维修中，应除去松动的漆膜，用高压淡水冲洗干净，干燥后再用配套防锈漆补到规定的膜厚，再涂装本漆。
六、施工条件：底材温度须高于**以上3℃，相对湿度须小于85%。施工底材温度低于5℃时环氧树脂与固化剂停止应，不能施工。
七、配套底漆：可选用环氧防锈底漆、环氧富锌底漆。
八、涂装方式：刷涂，滚涂或喷涂。
九、涂装间隔：12小时。
十、储 存 期：12个月。
一、组成：环氧玻璃鳞片防腐漆由环氧树脂、添加剂、玻璃鳞片、有机溶剂等组成甲组份，乙组份为进口固化剂。
二、特性：涂料中的玻璃鳞片平行地重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，具有优良的抗渗性,耐酸、碱、盐及各类化学介质的腐蚀,涂料固体含量高，可以厚涂形成防腐涂层。
三、用途：用于腐蚀环境比较苛刻的管道、储罐、化工设备、混凝土构件的防腐。
四、适用期：在23±1℃条件下，约6h内用完，低于5℃时不宜施工。甲乙两组份混合应熟化30min后才可以使用。
五、表面处理：如前道漆面已经污染应用适当的方法除去油脂、灰尘后再涂装。在仍留有旧漆膜的表面维修中，应除去松动的漆膜，用高压淡水冲洗干净，干燥后再用配套防锈漆补到规定的膜厚，再涂装本漆。
六、施工条件：底材温度须高于**以上3℃，相湿度须小于85%。施工底材温度低于5℃时环氧树脂与固化剂停止反应，不能施工。
七、配套底漆：可选用环氧防锈底漆、环氧富锌底漆。
八、涂装方式：刷涂，滚涂或喷涂。
九、涂装间隔：12小时。
十、储 存 期：12个月。
供应环氧玻璃鳞片漆
由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片漆。
主要特性：
*极好的致密性，能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。
*优异的耐水性及耐化学药品性。
*良好的附着力、耐磨性和抗震性。
*漆膜坚韧，机械强度高。
*漆膜防腐蚀期效长，具有一定的装饰性。
用 途：
*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆，也可以作为中间层。
颜色及外观：
*各色、漆膜外观正常。
建议涂装道数：*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套：
*环氧玻璃鳞片底漆，环氧富锌漆，环氧云铁漆，无机富锌漆，无机硅酸锌漆，环氧铁红漆等。
