缝焊机是有相当大的优势的，我们可以从下面的几个方面进行比对。
1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。
2、加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。
3、不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接成本低。
4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。
5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。
缝焊机特点：
1、适用于不锈钢、碳钢、铝及黄铜等各种金属的卷体、拼板的直缝焊接
2.工件采用琴键式的气动压紧机构
3.单面焊接成型，焊接质量稳定
4.焊接速度无极可调，各种动作迅速准确，工作性能稳定可靠，集机、电气于一体
5.根据工件的加工工艺可选用TIG或MIG、CO2等焊接电源
6.广泛用于汽车、摩托车、五金、家电、波纹管等薄壁容器等金属制造加工行业
7.可焊接厚度为0.3-2.0MM。
缝焊机刚从滚轮电极下面出来的邻近金属，一方面开始冷却，同时尚受到滚轮电极部分压力作用，系处在“冷却结晶阶段”。因此，正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两边金属材料，在同一时刻将分别处于不同阶段。而对于焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的过程也就是经历“预压—通电加热—冷却结晶”三阶段的过程。由于该过程是在动态下进行的，预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分，应使缝焊接头质量一般比点焊时差，易出现裂纹、缩孔等缺陷。
