凸焊机的焊接优点
1.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。
2.由于电流密集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核。
3.凸焊的位置准确,尺寸一致,这样使焊头的强度较为均匀一致。
4.能实现不同结构工件的焊接。由于电流集中,克服了点焊时熔核偏移的缺点,凸焊时两工件的厚度可以超过6比1。
5.由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可{zd0}限度地减轻另一工件外露表面的压痕。
6.与点焊机相比,工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量。
凸焊机是采用气动加压,轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制jq,电极随动性好的特点,广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。
凸焊机作业应按照下列要求进行操作:多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。点焊机机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。点焊机机必须安装一、二次线接线保护罩。点焊机机的工作应依照设计规定,不应超载运行。作业中应经常检查点焊机机的温升,超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。