在加工的过程中,不仅仅要确保芒刺的加工力度与幅度,还必须要保证芒刺在工作时每组加工的击打频次和频率,必须按次序击打以确保炉壁和管道内不积灰。芒刺的加工力度过大或者过小又会出现以下情形,如果加工的力度过大{dy}点是会增加芒刺的损耗。
芒刺的生产工艺和生产技术也会间接影响芒刺每组加工的击打幅度和力度,从而芒刺的生产工艺对于除尘器设备的工作效率和使用寿命以及炉壁管道内的积灰都有着一定的影响。芒刺的每组加工的击打幅度以及力度在环保除尘器设备运作时的影响举足轻重,如果加工幅偏差过大,{dy}会是影响除尘器设备的工作运作效率。
另外机器运行会增加芒刺与除尘器设备接口的磨损,长期下去还会影响除尘器设备的使用寿命。同时还会增加除尘器设备不必要的损耗跟工作效率的降低;第二点是芒刺加工力度过小会严重降低除尘器在废气处理过程中导致效率降低
芒刺式电晕极适用于含尘浓度高的烟气,因此,有的电除尘器在一、二电场采用芒刺式,在第三电场采用光线或星形线。芒刺式电晕极{jd0}应避免积尘,以免影响放电。极线间距通常取0.50~0.65倍的通道宽度,对常规电除尘器可取160~200mm,芒刺式的间距一般为50~100mm。
集尘极和电晕极的制作、安装质量对电除尘器的性能有很大影响,安装前极板和极线必须调直,安装时要严格控制极距,偏差不得大于5mm。如果个别地点极距偏小,会首先发生击穿。