立轴冲击式破碎机既可以用于破碎生产工艺，也可以用于砂石生产线中，是破碎设备中为数不多的“全能设备”。其特点是利用自击式破碎方式，破碎效率高，同时节能电耗和耐磨件损耗，使用寿命长。当然，设备耐用与否不是说说就行的，东泽机械生产厂家给出以下四点建议，希望对用户做好立轴冲击式破碎机维护保养工作有帮助。
1、合理使用三角胶带
三角胶带有缓冲、吸振、工作平稳、噪音小，且在过载时又能打滑起安全保护的作用，立轴冲击式破碎机在使用三角胶带时，要特别注意胶带的张紧力，不能太松也不能太紧。太松会影响胶带的传动能力，并且胶带易打滑而被烧坏；太紧则对轴产生的作用力过大，使轴承发热而导致烧坏。
2、轴承的润滑要到位
立轴冲击式破碎机主轴上装有三个轴承，即上盖轴承座装有一个双列向心球面滚子轴承，底座轴承座内分别装有一个双列向心球面滚子轴承和向心对称球面滚子轴承。这些轴承的润滑是通过油杯或油枪将油脂注入轴承座内的，工作环境极差，特别是下轴承处于粉尘覆盖条件下运行，润滑不到位易造成轴承烧坏。故要严格执行润滑“五定”制度，尤其对下轴承需改进传统的润滑脂加入量为2/3左右的容积界限，让润滑脂充满整个容积空间，使润滑油脂既能起到润滑作用又能起到密封保护作用。目前，绝大多数企业为确保做好轴承润滑，将轴承润滑采用油杯或油枪加油方式改为高压油泵加油，避免了由于断油或油量不足等原因而导致的设备发生故障而降低设备运转率。
3、圆锥套、主轴与轴承之间必须牢固装配
立破的上轴承是：一个圆锥套紧固于主轴上的，即圆锥套的外圆面带的锥度与轴承内径锥度相配合；圆锥套的内面与主轴配合。轴承、圆锥套、主轴三者之间的配合使用对检修立轴冲击式破碎机极为方便。能否保证它们三者间的牢固联接关键在于圆锥套，也关系到破碎机能否长期、稳定运行。故检修时要注重圆锥套与主轴、轴承之间的配合情况，更换轴承、主轴或圆锥套时也要特别注意新旧件间的配合与公差尺寸，以确保三者之间配合与装配牢固。
4、上、下轴承密封保护装置要完好
立轴冲击式破碎机上、下轴承密封保护主要是靠迷宫式密封装置，再加上一道溜毡圈密封。上轴承除用此办法外，又在轴承与迷宫式密封之间，增加了一个骨架油封，使粉尘不易进入到轴承腔内而破坏正常的润滑。统计目前立轴冲击式破碎机使用情况，上轴承烧坏的次数较少，若有烧坏其原因大都与密封无关。而下轴承却是每次烧坏都与密封有关，这是因为下轴承工作环境恶劣，且又装于底座中部不便日常维护与保养检查，如有密封失效亦不容易被发现，从而使粉尘侵入破坏润滑造成轴承烧坏。为此，要加强设备的维护保养管理工作，采取切实可靠的保护措施，提高密封效果，尤其是下轴承密封保护装置。我们东泽机械是首先对立轴冲击式破碎机下轴承密封进行改进的厂家，改进后密封效果有了不同程度的提高，延长轴承使用寿命，并提高了设备运转率。
