双向拉伸塑料薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得的.由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20～40μm,应用最广泛的为20μm.双向拉伸塑料薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品.由于双向拉伸塑料薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理.
1、塑料印刷膜属非极性高分子化合物,对印刷油墨的粘附能力很差,为了使塑料印刷膜表面具有良好的油墨附着能力,增强印品的牢固性,在印刷前进行表面活化处理;
2、吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形,导致套印不佳;
3、受张力的变化影响薄膜在印刷过程中,在强度允许的范围,伸长率随张力的加大而升高,给彩色印刷套印的准确性带来困难;
4、表面光滑,无毛细孔存在,油墨层不易固着或固着不牢固,{dy}色印完后,容易被下一色叠印的油墨粘掉,使图案及文字不完整,造成缺陷;
5、表面油层渗出.掺入添加剂制成的薄膜,在印刷过程中添加剂部分极易渗出,在薄膜表面形成一层油质层、油墨层、涂料或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结;
6、由于塑料印刷膜属非极性材料,没有毛细孔存在,油墨不易干燥,以上这些特点都不利于印刷,所以必须在印刷前对塑膜进行表面处理.
