食品正锥式多功能热回1000L提取罐
产品特点：
1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实大回循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
6、全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又xc重金属及xj的渗入，wq符合GMP要求。
产品优点：
1、用途极广，xjb高，真正实一机多用，兼备静态提取、动态提取、水煎、热回、配料、水提、醇提、浓缩、回收溶剂、回收芳香油等功能；如在高等院校、科研机构、院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取和挥发油回收之用。
2、设备采用一体框架式设计或可拆框架式设计，体积小巧灵活，占地面积小，机组底部可设计为脚轮式，便于整体移动，特别适合于标准高度厂房或实验室；
3、设备可根据用需求，设计为蒸汽加热或加热（热水、导热油）两种加热方式；
4、设备外部均覆有聚胺脂发泡保温层，能有效隔热保温，减少能耗，避免操作人员ts事故发生；
5、设备全部采用SUS304或316L卫生级不锈钢制作，耐腐蚀，表面抛光，无死角，无残留，且美观大方，易于清洗及保养，符合新版GMP要求；
6、提取罐容积由30L、50L、100L、200L、300L、400L、500L，适用于不同规模的小试、中试、或小批量产品生产；
7、wq模拟工业化生产工况进行设计，大程度的接近于工业化大生产状态，避免了小试结果和工业化生产结果不对应情况的发生；
8、机组本身配有一体式防爆控箱，操作方便。
食品正锥式多功能热回1000L提取罐
设备基本参数：
1.源：三相四线制，220V/50Hz或 380V/50Hz ；
2.蒸馏罐容积：20~500升
3.蒸馏结构：单层或多层结构，单项进气或多项进气形式。
4.冷凝器材质：硼化玻璃材质及不锈钢SUS304材质
5.冷凝器形式：水滴型或短距回型
6.缓冲器：SUS304材质
7.油水分离器：硼玻璃材质（上海矩源独立设计，精油分离特制结构）
8.蒸馏压力：0.3MPa 真空度：-0.08MPa （可选）
9.蒸馏形式：共水蒸馏、隔水蒸馏均可。
10.温度控制：高精度数字式温度控制模块，温控精度：0.5摄氏度。
11.冷却水耗量：200~300升/小时
12.材质：整机全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS304 2B
13.液位控制：玻璃液位试镜
14.过滤系统：双级过滤装置。
15.设备占地面积：1平方左右。
公司案例
项目名称：句容新鸿化工有限公司应釜项目
项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，虫剂、菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如应器、应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
食品正锥式多功能热回1000L提取罐
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专业的销人员为您详细讲解产品的功效 与使用方法，并根据客的不同情况为您提如厂房、布置、图纸设计、人员培训等技术。创业预算与建议。
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特别配备一批专业过硬、经验丰富的技术师傅进行全程跟踪，解答客各种疑难问题需求，还定期走访客，帮助客培训技术人员。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
联系方式：13349869030
此设备适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回制循坏、渗透、芳香油成分的提取及有机溶剂的回收等多种工艺。非常适合于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小型生产线的试生产。,该产品主要适用院、中药制剂室、中小药厂和试验室以及化工、食品饮料等各项提取浓缩。
