工艺流程
通沟污泥抽吸罐车将通沟污泥运输到处理站，并卸入污泥储存池内。通过污泥储泥池上安装的人工粗格栅（间隙100mm）对成份复杂的市政通沟污泥进行初步筛分处理，可将大于100 mm 的粗大故障物质分离出来并通过人工收集；然后采用全自动抓斗将通沟污泥分批次运输至喂料箱内，喂料箱定量地向洗涤转鼓（RoSF9）内喂入污泥，洗涤转鼓（RoSF9）对经过粗格栅分离处理后的污泥进行洗涤过滤，去除10mm以上的大块垃圾，与人工粗格栅分离的粗大垃圾混合一并外运处置；同时利用冲洗水将泥砂转移至液相中。
通过洗砂装置（RoSF4）继续对洗涤转鼓排出的洗涤污泥进行冲洗分选，分别将比重较轻的污泥和比重较重的细砂（>0.2mm）分离，分离出的细砂经螺旋提升脱水后其有机含量降低至3%以下，含水率低于40%，可作为低档建筑材料回收利用。RoSF4分离出的污泥流经精细过滤装置(Ro9），通过精细过滤，分离1mm以上的固体悬浮物质，确保分离后的泥水混合液中做为RoSF4和RoSF9的冲洗水时不会堵塞其喷头；Ro9分离出的栅渣含水率低于60%，可直接外运处置。
经Ro9分离后的泥水混合液流入中间水池，并通过潜水渣浆泵提升进入三效水旋流分离器分离<0.2mm的粉砂，确保后续系统及排水泵站无沉砂问题。三效水旋流分离器分离出的粉砂进入砂水分离器（RoSF3）进行浓缩和砂水分离，RoSF3排出的粉砂含水率低于40%，烧蚀率低于3%，可作为yz的建筑材料回收利用。三效水旋流分离器分离出的泥水混合液进入斜板沉淀池进行泥水分离，斜板沉淀池上清液进入回用水池暂存以备作为RoSF4和RoSF9的冲洗水使用。斜板沉淀池的沉泥通过螺杆泵输送至螺压脱水机（RoS 3Q）进行脱水处理，脱水后的污泥含水率低于75%，可进一步外运处置。
