整厂设备配套覆膜机工艺流程配套设备全自动全新非二手设备。

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覆膜机用途

    该设备是专门为满足各种木制品表面覆膜而设计制造，对工艺复合门、家具、橱柜、衣柜、实木、中密度板、刨花板、音像、套装门、教学用材、边角、浮雕等造型的表面吸覆、粘贴PVC膜，设备成型快速，档次高雅，是各种理想的加工设备。并可对复合木门、家具等装饰产品的表面贴覆实木皮、转印膜、无纺布、皮革等。

覆膜机特点

真空控制使用电接点真空表，自动控制真空气压。微电脑温度控制仪，自动搜索温度变化速度，从而调整加热速度，以达到jq控制温度的目的。

本机采用国内yz直连泵，噪音小，抽气速度快。

采用工作台电机驱动进出，自动吸塑成型、自动升温、自动上压。

本机上、下加温（工作盘也可独立控制加温），全自动操作模式。本产品两个工作台面:一个带有底加热功能（冬季使用）一个没有底加热功能（夏季使用）。方便客户使用，节约成本。（可按客户要求制作）

电器控制部分采用数显微电脑全自动控制，自动化程度高，操作简便；

采用铝排发热元件，加热均匀，效率高；

双层保温，新型材料，全密封设计，节约能源；

特殊钢板工作台，耐高温，耐腐蚀；

国产真空泵，{gx}、稳定、寿命长的特点；

多种产品系列，满足不同客户的不同需求；

因为膜宽度分1400/1240两种，所以工作台外宽度1400/1240两种选择，客户可以根据自己的实际情况选择；

选装自动裁膜刀、底加温功能。

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覆膜机外观展示

覆膜机工作原理

吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过吸塑贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

覆膜机参数

覆膜机细节展示

覆膜机操作方法

设定好加热温度和加热时间，等加热温度到达设置温度时将需要工作通过自动按钮进去，加热时间为5-10分钟。

等工作台热了之后将工件放进去，如果是门面、门套板、橱柜门、衣柜门底部要垫垫板，基本为小于工件40-60mm厚度橱柜门跟衣柜门下面垫30mm厚，门面跟门套板为18密度板，具体根据技术员讲解方法进行调试。（方法有多样，但是基本的原则是不变的，基本上下面垫板长宽要比工件的长宽小于40-80mm）

摆放加工件，加工件与加工件之间，加工件与工作台的边框之间都要留150mm左右的间隙；如果侧面也需加工，用一块小于工件本身的垫板将工件垫起。

如果是贴覆PVC， 将PVC 之间展开，用压框压紧即可，保证边上不能漏气以及表面平整；如果是贴覆实木皮，将大小尺寸合适的实木皮放在加工件表面，然后展开硅胶板，用压框压紧。

等温度达到要求，按下自动工作台进出开关，工作台自动进出；如果选择自动工作，设备本身自动打气、自动吸气、自动放气，如果选择手动工作，手动打气、手动吸气和放气， 等到了设定好的时间，工作台自动退出。

如果发现做出的工件效果不是很好，立即按下急停开关，工作台停止推出，此时再按下工作台进出开关，工件将重新加工一次。如果为半自动或者手动可以将吸气关掉，打开放气开关，在加热一段时间在进行吸附。

切断PVC 或者撤掉硅胶板，取出工件，操作完成。

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