当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。
在生产或者选型中，怎样让KCB齿轮油泵节能的措施主要有以下4点。
（1）选用合适的KCB齿轮油泵的型号正确计算管路所需的流量和扬程，并使所选泵的额定流量和扬程等于或略大于管路所需的流量和扬程,使KCB齿轮油泵在{gx}率区域工作。KCB齿轮油泵的流量、扬程富余量越大，则工作效率越低。
（2）降低管路阻力，减小管路所需扬程由柏努利方程可知，管路所需泵的扬程为式中的第1项（Z2-Z,）和第2项是由工作条件决定的，第3项是由泵的结构决定的，不能随意变化。若要减小所需泵的扬程日，则只能从第四项bi上来考虑。降低管路阻力的可行措施主要有：适当加大管子直径：避免安装不必要的阀门、仪表等；管路尽可能地走直线，少转弯；采用内表面光滑的管子；及时qc管路中的杂物及结垢等。管路阻力下降，则管路所需泵的扬程也随之下降，从而降低泵的功率消耗。
（3）改进叶轮结构，提高叶轮做功能力改善泵体结构，减少KCB齿轮油泵内流体能量损失。改进叶轮结构的目的在于改善液体在叶轮内的流动状态，使其流动稳定，无涡流，冲击损失和摩擦损失降低到最小限度。从理论上说，叶轮的叶片越多，叶片厚度越小，则叶轮对液体做功的效率也就越高。但是，叶片越多，叶轮内液体的过流通道面积越窄，则流体通过叶轮时的阻力越大：叶片厚度越小，叶片的强度越低，就越容易损坏，并且越难以制造。解决这一问题的思路就在于：在能够正常使用的情况下，既要保证叶轮内有足够的流道面积，又要适当增加叶片数目。
圆弧齿轮泵上市的时间要晚于铸铁泵，我国简单的测算过全国20%的发电量都是由泵消耗的，由此对泵的节能效益是非常重视的。但是不锈钢齿轮泵比铸铁齿轮泵要省电大约在10%～20%，又能有效的防止水质的“二次污染”，在此看来不锈钢齿轮泵远远的好于铸铁泵带来的效果，但是不锈钢齿轮泵的成本要比铸铁泵贵20%～30%之间，在当前中国东部三、四线城市的市场方面消费者还是比较认可不锈钢齿轮 泵带来的效益。因为不锈钢本身就有耐高温，耐腐蚀以及耐磨的{yx}功能。面临中国要点开展动力、电力、矿藏冶金以及化工等工业范畴，不锈钢泵都能各职业活跃的发扬本身的特性。跟着建筑职业、环保工业、水工业以及工业设施设备对不锈钢泵的需要逐渐添加，在不锈钢供给工业的股动下，不锈钢泵在工业品商场上开展的局势大好。
