服装WMS在对于如何提升物流效率的拣选方面，将其投入物流应用后，能够有助于规模大小不等的各类公司提升其配送物流效能。尽管对于只有基本配送需求的小公司而言，过多的考虑高度自动化并无太大意义，但智能化理念还是有助于使配送工作更有效、更经济，相对简洁、成本低廉的解决方案能为小公司带来显著成效。那种认为大公司应当使其所有配送职能实现现代化的想法其实是不对的。高度自动化有可能在短期内显著提高生产率和降低成本，但当产品形态、市场需求或劳动力可用性发生改变时，自动化解决方案缺乏灵活的风险在长期看可能是一个问题。所以，应用何种策略并能掌握其适用的环境与时机才是秘诀所在。
在零售门店货架成本不断上涨和交付周期要求日益严格的双重压力下，企业的配送服务需要按订单要求将正确的货品送达正确的地点，而且需要在品规数量完整、准时送达、适应小额高频订单趋势、有助于门店上架、具有竞争力的价格等方面下功夫。此外，考虑到法规和安全问题，配送很显然已面临更为巨大的挑战。讯商软件推出了全新的针对解决上述问题的战略理念，采用服装WMS系统中成熟的拣选技术，以此来实现配送物流的成功。
1、完善订单与仓库管理及控制
拣选策略之一就是利用信息强化管理，并提供可支持做出准确业务决策的必要信息。绝大多数企业，无论其规模大小，都会使用某些软件来进行库存管理、物料流控制与设备控制等。现代化的仓库管理系统(wms)与仓库控制系统(wcs)的设计目的在于通过主机，所有订单任务信息都可显示于一个单一的用户界面，一般采用的是wms或erp(企业资源规划)系统。
采用设计精良的软件进行信息组织后，企业将能够实现巨大的供应链效益。讯商WMS仓储管理系统，设计精良，精品中的精品。
2、压缩拣选面与加快行走速度，减少时间浪费
多次研究结果证明，订单履行过程中浪费时间最多的一个环节就是行走。拣选员往往需要不断行走于不同的货位之间。在手工作业的小型配送中心，可采取两种方法轻松解决行走过多的问题，从而极大地提高生产率。使用托盘车、叉车、拣选车、起升机或激光导引车等设备可加快拣选员行走速度，与智能化存储系统配合，更可延长拣选员拣选作业时间，缩短行走所花时间，从而提高生产率。
第二种减少行走时间的方法就是压缩拣选面，只需采用托盘或纸箱流利式货架即可做到。上述解决方案采用将货品存放于拣选面后方的滑道内的方式实现压缩拣选面的目的。拣选面距离因此可减少80%之多.从而在进行订单拣选作业时可大幅缩短行走过程所花时间。
【插播：讯商WMS仓储管理系统就支持以上方案，根据订单提供{zj0}拣货路径、省时省力、{gx}率。】
3、实现多订单同时拣选，提高拣选效率
策略2的设计目的是解决拣选过程中的效能问题，拣选员在各个拣选位上可实现多订单拣选作业，其方法是将多个客户的订单货品组合为一批。如果拣选员能够在各拣选位上进行货品批量拣选，就能大幅提高作业效率与系统吞吐量。整箱应用包括走动拣选到输送带(walk—pick—t0—belt)，可用于输送批量拣选的货品，并根据不同的订单要求，利用智能输送分拣系统自动进行分拣。在拆零应用中，集中式拣选技术可实现单个工位多订单拣选，拣选员一般采用无线或语音拣选车以及电子标签拣选系统对拣选员集中下达成批拆零订单的拣选任务。讯商WMS仓储管理系统支持一次性多订单同时作业拣货，效率可以大大提升。
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