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中国泵行业是在新中国成立以后发展起来的，特别是改革开放以来，泵行业得到了快速发展。除少数的特殊泵类产品外，现有的产品品种和数量基本能满足国民经济各部门的需要。泵行业主要产品有各类离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、回转式容积泵、往复式容积泵和水环真空泵等。在这些泵类产品中，按台数计算，离心泵约占70%，回转式容积泵和往复式容积泵约占18%。随着各行业尤其是流程工业的快速发展，中国的泵行业也经历了高速的发展。同时，水处理行业、石化行业、石油天然气行业、电力行业继续保持较高的景气度。 虽然我国的泵业发展已有了长足的进步，但还是存在诸多问题，主要是市场秩序混乱；产品结构不完整，低端市场产品供过大于求；企业技术水平相对较低，自主研发自主创新能力不强。这些问题在一定程度上阻碍了我国泵业市场的健康发展。随着越来越多的跨国泵生产企业进入中国，泵业市场竞争的国际化日益加深，国内泵业企业在技术、管理等方面将面临越来越大的挑战。从美国、德国等发达国家的泵行业发展过程来看，中国的泵业市场势必要经历一场由外资（合资）企业主导的整合。这一轮整合必将淘汰一部分缺乏技术能力和市场竞争力的中小型企业。这无疑有助于提高中国泵业市场的集中度，调整市场秩序。这也将使中国的泵业市场更具生机，并积极参与到全球泵业市场的竞争中。 （转自中国泵业网） 11月27日，由沈鼓集团自主研发、设计、制造的中国首台套120万吨/年乙烯装置在惠州炼化二期现场一次试车成功。这标志着中国石化乙烯行业机组、调试最快、指标{zy}的新纪录诞生，更重要的是，中国120万吨级乙烯三机国产化工作全面告捷，沈鼓再献国之重器。 惠州炼化分公司是中国海洋石油总公司独资兴建的{dy}个大型炼厂，也是世界上{dy}座集中加工高含酸重质原油的炼厂。中海油惠州炼化二期项目位于广东大湾基地，120万吨/年乙烯三机项目是目前为止我国首套且全球的乙烯装置，其核心设备乙烯机、丙烯机、裂解气压缩机组全部由沈鼓集团承制。乙烯三机是乙烯装置中最关键的三台离心压缩机组，是乙烯装置的心脏设备，对机组的要求非常高，机组必须满足安全、稳定、长周期运转（新标准要求连续运转5年），一旦压缩机出现问题，不仅仅乙烯装置停产，同时，以乙烯为原料的下装置都将停产，损失巨大，停产{yt}的损失近千万元。目前，在全球大型乙烯装置领域只有沈鼓集团和国外西门子、三菱、ge、埃里奥特等几家大公司具有这方面的生产能力。惠州炼化二期乙烯三机组透平单试、联动试车全部一次试车成功，绝非偶然。26天的调试试车时间里，凝聚着沈鼓人的辛勤付出和智慧结晶。从项目施工开始，每个节点都确保三机组施工质量，制定详细周密的调试工作安排，如期完成三机组各大系统的调试指标计划，为试车创造条件。据介绍，三机组吊装采用了整体撬装方式，在国内尚属首例。
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