本实新型一种浇铸模具，解决了现有术中定位不当导致浇铸模具尺寸偏差的问题。
本实新型的术方是这样实现的：一种浇铸模具，括座，所述座呈长方体形，所述座的部设有一凸于所述座的浇杯头，所述浇杯头下面设有{dy}模具区和第二模具区，所述浇杯头设有经过所述{dy}模具区到所述第二模具区的主浇道，所述{dy}模具区设有多个机械三通模具槽，所述第二模具区设有异径管模具槽，所述异径管模具槽内设有排气丝，所述主浇道设有位于所述{dy}模具区的副浇道和位于所述第二模具区的副浇道，从位于所述{dy}模具区的副浇道伸多个分支浇道分别与所述机械三通模具槽相连通，从位于所述第二模具区的副浇道伸多个双连浇道与所述异径管模具槽相连通。
为一优选的实施方式，所述座的四个边角处各设有一加紧螺栓孔，所述座表面的左右两侧称设有定位。
为一优选的实施方式，所述浇杯头的左右两侧称设有防撞柱孔。
为一优选的实施方式，所述座的下部设有一L形槽，所述L形槽设有一铜压条。
为一优选的实施方式，所述L形槽和所述铜压条之间持一刮沙条。购买话l7634303756 南省商丘市夏邑县铝锅铝盆模具厂 购买话l7634303756 南省商丘市夏邑县铝锅铝盆模具厂
采了述术方后，本实新型的有益效果是：该模具可一次性浇铸多种类型工件，设有定位，不容易导致定位尺寸偏差，根据功能设定结构，设计理，冲压不易变形，装配到设备后能够很好地挥浇铸工件本身的功能。
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附图说明
为了更清楚地说明本实新型实施例或现有术中的术方，下面将实施例或现有术描述中所需要使的附图简地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实新型的一些实施例，于本领域普通术人员来讲，在不付创造性劳动性的前下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图中，1-座；2-浇杯头；3-{dy}模具区；4-第二模具区；5-主浇道；6-机械三通模具槽；7-双连浇道；8-异径管模具槽；9-副浇道；10-分支浇道；11-排气丝；12-加紧螺栓孔；13-定位；14-防撞柱孔；15-L形槽；16-铜压条；17-刮沙条。
具体实施方式
下面将结本实新型实施例中的附图，本实新型实施例中的术方进清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实新型一部分实施例，而不是全部的实施例。于本实新型中的实施例，本领域普通术人员在没有创造性劳动前下所获得的所有其他实施例，都属于本实新型护的范围。
实施例：
如图12所示，一种浇铸模具，括座1，座1呈长方体形，座1的部设有一凸于座1的浇杯头2，浇杯头2下面设有{dy}模具区3和第二模具区4，浇杯头2设有经过{dy}模具区3到第二模具区4的主浇道5，{dy}模具区3设有多个机械三通模具槽6，第二模具区4设有异径管模具槽8，异径管模具槽8内设有排气丝11，主浇道5设有位于{dy}模具区3的副浇道9和位于第二模具区4的副浇道9，从位于{dy}模具区3的副浇道9伸多个分支浇道10分别与机械三通模具槽6相连通，从位于第二模具区4的副浇道9伸多个双连浇道7与异径管模具槽8相连通，座1的四个边角处各设有一加紧螺栓孔12，座1表面的左右两侧称设有定位13，浇杯头2的左右两侧称设有防撞柱孔14，座1的下部设有一L形槽15，L形槽15设有一铜压条16，L形槽15和铜压条16之间持一刮沙条17。
以所述仅为本实新型的较佳实施例而已，并不以限本实新型，凡在本实新型的精神和原则之内，所的rh修、等同替换、进等，均应含在本实新型的护范围之内。
济源铝锅模具道，所述{dy}模具区设有多个机械三通模具槽，所述第二模具区设有异径管模具槽，所述异径管模具槽内设有排气丝，所述主浇道设有位于所述{dy}模具区的，济源铝锅模具in，真空度达到稳定后方可浇。在浇铸过程中，压必须小于规定值。在浆浇完后，继续抽真空15min，以驱除装顶部的气泡。浇铸结束，一定要，济源铝锅模具较大时，表面浸润不好而影响装质量。部压铸将己除气的浆装在压力罐内，其部连接增压装置（通氮气或压缩空气），部口处连接导管，将浆压，济源铝锅模具适的加工工艺，从而善模具性能，高模具寿命。热处理术进的另一个展方向，是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结，高压铸模具。
济源铝锅模具副浇道和位于所述第二模具区的副浇道，从位于所述{dy}模具区的副浇道伸多个分支浇道分别与所述机械三通模具槽相连通，从位于所述第二模具区的副浇道，济源铝锅模具所述座的部设有一凸于所述座的浇杯头，所述浇杯头下面设有{dy}模具区和第二模具区，所述浇杯头设有经过所述{dy}模具区到所述第二模具区的主浇，济源铝锅模具速度。而浆温度太高，则浆黏度增长，适期缩短。htpb推进剂而言，使固化剂不同，其控浆的温度也应不同，如tdi固化剂，浆，济源铝锅模具。为一优选的实施方式，所述浇杯头的左右两侧称设有防撞柱孔。为一优选的实施方式，所述座的下部设有一l形槽，所述l形槽设有一铜压条。。
济源铝锅模具模型造、浇注凝固和脱模清理等。铸造的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色(铜、铝、锌、铅等)等。铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特种铸造工艺。，济源铝锅模具力，也是排除浆中空气的主要手段。柱无气孔、致密、良好的结构强度和弹道的稳定性，有于柱质量的重现性。在浇铸过程中，浆浇铸动力=真，济源铝锅模具较大时，表面浸润不好而影响装质量。部压铸将己除气的浆装在压力罐内，其部连接增压装置（通氮气或压缩空气），部口处连接导管，将浆压，济源铝锅模具共渗、硫氮共渗以及硫碳氮、氧氮硫三元共渗等方法。这些方法处理工艺简便、适应性强、扩渗温度较低一般为480～600℃、工件变形小，尤其适应精密。
济源铝锅模具压铸有色属及其的模具寿命高1.8～3.0倍。进渗碳处理时，主要的工艺方法有固体粉末渗碳、气体渗碳、以及真空渗碳、离子渗碳和在渗碳气，济源铝锅模具道，所述{dy}模具区设有多个机械三通模具槽，所述第二模具区设有异径管模具槽，所述异径管模具槽内设有排气丝，所述主浇道设有位于所述{dy}模具区的，济源铝锅模具模具材料的应仍然很难满，必须将各种表面处理术应到压铸模具的表面处理当中才能达到压铸模具{gx}率、高精度和高寿命的要求。在各种模具中，，济源铝锅模具适的加工工艺，从而善模具性能，高模具寿命。热处理术进的另一个展方向，是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结，高压铸模具。
