滚塑模具通过强制通风或喷水冷却
滚塑模具如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则wq停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。
滚塑模具对于特别是超大型及非标异型中空塑料制品，由于其它塑料加工工艺本身特性的限制，现在还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。滚塑成型工艺已成为塑料成型加工工艺中的重要分支。
关于滚塑设备的基本功能
1、能够沿着两个互相垂直的方向转动模具，使模具中的物料在重力作用下能够达到模腔的rh部位；除了两向转动的滚塑机之外，还有一种特殊滚塑制品的摇动、滚动式滚塑机。该滚塑成型机将模具安装在一个可转动的框架上，该框架能向左右摇动，使模具座45倾斜，模具同时转动、摇动时，模具中的物料在重力作用下，到达模腔的rh部位。
2、能加热模具到给定温度，使模具内的物料充分熔融。
3、能按需要冷却模具，使已成型好的制件冷却定型，此外设备还应当操作方便，易于装卸模具，便于装料、脱模。
滚塑机旋转成型方法是一种类似于旋转铸造塑的方法
滚塑机旋转成型方法是一种类似于旋转铸造塑的方法，只是他们所运用的物料不是液体而是烧结性干粉料。制作过程也十分简单，把干粉料装入模具中，然后让它围绕着两个互相垂直的轴进行旋转，之后受热就会均匀的在模具的内壁上熔为一体，经过冷却后就可取出空心制品。
滚塑机原料树脂性能的影响，树脂粉料的流动性、粒径分布、表观密度、颗粒均对成型制品有影响。据实验分析得知：粒径分布峰值位置越高，粒子越细，制品综合性能越优。但从综合生产成本和效率考虑，生产实际一般将粒径分布峰值定在60—80之间为好。
