普通砂型铸造工艺拥有较高的铸件一次性成品率上去探寻其成形工艺合理性的一面。由于其铸型是承载鞍产品的空腔,并且在铸型的上砂箱的铸型上开设了若干排气道,钢水合金液浇注时,其铸型型腔中的气体易于从铸型上的排气道逸出,从而减少了浸入性气孔产生的几率。而且采取卧式顶浇顶补双冒口浇注系统,有利于实现顺序凝固和补缩,从而减少了析出型气孔和缩松产生的几率。
消失模铸造生产过程需要落砂、倒箱而不需填箱振实造型时,或者反之,即落砂与造型不需同步作业时,中间缓冲砂斗的设置则可保障这一要求的实现。中间砂库的干砂当生产过程需要落砂、倒箱而不需填箱振实造型时,或者反之,即落砂与造型不需同步作业时,中间缓冲砂斗的设置则可保障这一要求的实现。中间砂库的干砂经自动加砂门进入直线振动筛分机,
经自动加砂门进入直线振动筛分机,
消失模铸造设备不只是采取干砂填充并紧实来用EPS泡沫模型来造型,符合消失模铸造工艺的成形方式。即对于难于填砂紧实的部位,没有考虑可以借用传统的砂型工艺的灵活性进行必要的补充,只是从消失模填砂工艺本身的可操作性上去考虑。于是,我们采用了图6所示立式顶浇顶补单冒口工艺方案。这样做,避免了上述可能产生的铸件局部塌箱和粘砂缺陷。