铝合金切削液
铝合金专用切削液是东莞美科石油化工有限公司针对铝合金的特点所研发的一款专门铝合金磨削、切削、冲压、车削、钻孔等工艺加工的一款铝合金切削液。润滑、防锈性能突出,解决了传统铝合金加工容易引起变色的问题,对刀具使用寿命起到很好的延长作用的同事,并且提供了铝合金加工表面的光洁度
二、铝合金专用切削液技术特点:
1、 与传统的铝合金切削液不同,是一款专门用于铝合金加工的切削液。针对加工铝合金工件厂家所研发,综合xjb高。
2、 同时可以用于不同机床设备的铝合金加工,例如:加工中心,机床,磨床,钻床,冲床上的使用。
3、 铝合金专用切削液使用环保的原材料,对操作工人友好,无刺激气味,无烟低气雾,对车间环境友好。
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区别:
一般在下列的情况下应选用水基切削液:对油基切削液潜在发生火灾危险的场所;高速和大进给量的切削,使切削区超于高温,冒烟激烈,有火灾危险的场合。从前后工序的流程上考虑,要求使用水基切削液的场合。希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏,从而保持操作环境清洁的场合。从价格上考虑,对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能满足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的场合。
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清洗:
在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油,渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从界面上分离,随切削液带走,保持界面清洁。