几点注意事项 在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。5.1 工序间隔时间 各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，设有工序间水膜保护，可减少生锈。生锈泛黄泛绿的工件，严重影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能wq有效的沥干，产生串槽现象，特别在喷淋方式时，会产生相互喷射飞溅串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破坏。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。
如何选购粉末喷枪来源： 发布时间：2013-07-23 13:13 浏览次数：94 次静电粉末喷涂设备选购技巧
粉末喷涂工艺虽然有很多优势，并在环保方面远远超过喷漆工艺，但由于进入国内时间较短，在国内的普及程度还不是很高，许多用户对喷涂工艺的了解还不是很深。因此笔者热情提醒广大用户在选择静电粉末喷涂设备时需要参考比较专业的建议。我们先来看看几个比较典型的对喷枪性能的认识误区：
误区一：喷枪电压越高，上粉越快越好。
问题分析：
1.根据静电喷涂的基本物理原理我们可以知道，当充电电压超过一定数值时反而会激化“法拉第效应”和“反电离效应”的发生，更加影响上粉率。
2.静电电压过高容易造成枪尖打火的现象，容易在工件表面留下针孔，造成表观质量不良。
3.高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。
因此，在实际使用过程中应当根据粉末的特点，工件的特点等调节电压至适当的阶段才能获得比较良好的喷涂效果。
1、有着极高的一个涂装效率作用。然而喷涂的效率也同样的高达了每小时500-1200平方米，一般是比较传统的滚筒施工往往都到10倍以上。
2、有着比较好的一个表面质量情况。然而喷涂涂层是比较平整以及比较的光华的、致密、无刷痕、滚痕的一些颗粒所在。
3、延长涂层的使用寿命。一般是高压的无气喷涂能使涂料的颗粒来深入的进行墙体空隙，同时也是漆膜也墙面形成机械的一个咬合作用，然而也是增强涂料的附着力作用，然而也很好的延长了使用的寿命。
迅速的整装以及合理的提速，这些方面均是自动涂装设备在整装五轴往复机时务必要予以具备的，进而则可有效提升该设备在作业上的顺利性，如此一来也就有效避免了不良的零件松动现象。
