除尘器的清灰工况：
当除尘器控制系统发出反吹清灰控制信号时，启动清灰过程，首先其中一个单元的提升阀关闭，切断该单元的过滤气流，接着依次打开电磁脉冲阀，压缩空气在极短的时间内（01.~0.2秒）通过喷吹管和喷嘴向滤袋喷入，在高速压缩空气的诱导作用下，净气室的大量净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋自上而下顺序膨胀达到径向极限，又在滤袋张力的作用下形成反向加速度，使滤袋产生高频振动变形，附着在滤袋外侧的尘饼受变形挤压而脱落。该单元所有脉冲阀顺序启闭、完成反吹操作后，粉尘继续沉降一段时间，然后打开提升阀，该单元再次处于过滤状态，而下一个单元则进入清灰状态，直至所有的单元都进行一次反吹清灰操作，从而完成除尘器的一个清灰周期。
科学技术的生产力。公司以冶金部、中科院等重点设计院为技术依托,开发出系列高压静电吸附产品。适 用于工业部门的除焦、除尘等烟气净化系统,如：沥青烟净化系统、石灰窑尾气净化系统,防水卷材烟气净化系统、 印染定型烟气净化、烟气脱硫系统、煤气脱硫系统等,广泛用于化肥、焦化、碳素、电力、建材、生物质燃气、陶 瓷、油页岩城市煤气等多个行业气体净化,并可根据用户要求进行设备选型设计、系统优化设计、设备维护、改造 等工程。
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以qc，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
优点
⑴ 净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。
⑵ 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
（3）烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的大电场截面积达到了400平方米。
（4） 允许操作温度高，如SHWB型电除尘器好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
（5）可以wq实现操作自动控制。
