精密平面磨床润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。（推荐美威达1号或1405号）
每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。
精密平面磨床装有用来人机对话的操作提示装置，在轴线倾斜时，也可进行直线和圆弧插补，在磨削中经常出现的运行循环，如主轴摆动，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专用准备功能，编制固定循环程序。
精密平面磨床设计将是贯串产品设计全过程的一条主线，无论是机床技术发展的潮流还是市场竞争的要求；无论是降低本钱的需要，还是进步产品质量的需要，都要求我们在今后产品的开发设计中，切实做好模块化设计工作。
精密平面磨床的基本操作
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、 认真执行下述有关磨床通用规定（一） 安装新砂轮必须做到：1、仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。2、新砂轮应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。3、新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。4、新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。（二）工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。（三） 工作中认真做到：1、每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置，调整手柄放在低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。2、每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，开关顶起或静压压力达到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。3、刚开始磨削时，时给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更注意。4、砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。5、 砂轮主轴温度超过60°C时必须停车，待温度恢复正常后再工作。6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。（四）在使用冷却液的机床，工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。三、 认真执行下述有关磨床的特殊规定。（一） 无心磨床：1、托磨工件的支板和支板的安装位置，应能满足磨削工件要求。防止由于不恰当导致意外事故。2、严禁磨削弯曲或表面未经机械加工的工件。工件加工余量不得超过0.3毫米。3、当使用更大转速修正导轮时，应将挂轮脱开，防止打坏斜齿轮；当使用正常速度修正导轮时，应将斜齿轮脱开，挂轮要挂上。
精密平面磨床在价格比较中选择满意的磨床产品，是市场经济的特征。客户基于自身的经济利益，总是希望花最少的钱，买到最适合的产品，这就要求磨床制造企业在保磨床产品的质量、精度、稳定性、可靠性、到位的条件下，力图降低制造成本。不论是国内还是国外产品，是国内客户还是国外客户，在市场经济中都显示这基本特征；
多档次、多品种的磨床产品在市场共存。中国地域广大，东西部发展不平衡，随市场经济体制改革的深化，多种所有制形式已客观存在，不同规模产生不同层次的需求，不同客户对磨床产品的档次提出不同的要求。因此，不同档次、不同品种的磨床产品在市场中都有立足之地；
