吹干：再次用高压风枪将操作面里面的水清理干净，不能有明水（明水会严重影响修补材料的粘结性甚至导致修补失败）。
加水：将水泥路面修补料与水混合搅拌，加水量控制在16%-18%时效果比较理想，但根据修补部位不同，对稀释程度有不同要求时应当调整加水量，但加水量必须控制在16%—18%之间，不许泌水（加水量的多少直接影响修补材料的粘结性能、抗压强度和美观度，如果加水过多会导致材料内的胶体和骨料分离，出现泌水、离析、沉降现象）。
搅拌：用立式搅拌机（人工搅拌一方面容易搅拌不均匀，另一方面会导致加水量远远大于规定的加水量，从而出现泌水、离析）搅拌时必须充分搅拌均匀，保证没有干粉球和气泡。如果仍有干粉球和气泡，可以静止放置一分钟后再次搅拌，搅拌时间控制在3-5分钟为宜，时间不宜过长，防止在搅拌桶内凝固。请务必控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。
高强无收缩灌浆料路面修补料：
1、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。
4、混凝土修补加固。可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构修补。
5、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
原因：磨损和露骨病害，按磨损或露骨的深度分为2个等级：
①轻微——磨损、露骨深度小于等于3mm；
②严重——磨损、露骨深度大于3mm。
起皮、起砂病害，按是否出现起皮和起砂病害的面积，可分为3个等级：
①轻微——板的大部分面积出现纹裂或网裂，但表面状况良好，无起皮；
②中等——板出现起皮，面积小于等于混凝土板面积的10％；
③严重——板出现起皮，面积大于混凝土板面积的10％。
