温度控制
1. 物料由加料口加入，逐渐升温被螺杆推进到达排气口时，须成wq塑化或大半塑化状态，以便使物料中含有的水份和物料塑化过程中产生的气体由排气口排出，物料到达模头之前，逐渐或wq塑化成粘流状态，此时，温度控制在粘流和分解之间，机筒温度应使加料段温度高于塑化段和均化段的温度，温度具体设定值要根据挤出机的性能，原料特性以及产品质量要求等具体情况而定。
2. 模头温度控制：通常挤出机模头要比料筒大、厚、重，可控发热面积小，应提前加热30~60分钟，至一定温度后再开启料筒发热枢段按钮，一般情况下，模头温度应比料筒温度略低，亦可根据原料而定。
温度控制
1. 物料由加料口加入，逐渐升温被螺杆推进到达排气口时，须成wq塑化或大半塑化状态，以便使物料中含有的水份和物料塑化过程中产生的气体由排气口排出，物料到达模头之前，逐渐或wq塑化成粘流状态，此时，温度控制在粘流和分解之间，机筒温度应使加料段温度高于塑化段和均化段的温度，温度具体设定值要根据挤出机的性能，原料特性以及产品质量要求等具体情况而定。
2. 模头温度控制：通常挤出机模头要比料筒大、厚、重，可控发热面积小，应提前加热30~60分钟，至一定温度后再开启料筒发热枢段按钮，一般情况下，模头温度应比料筒温度略低，亦可根据原料而定。
温度控制
1. 物料由加料口加入，逐渐升温被螺杆推进到达排气口时，须成wq塑化或大半塑化状态，以便使物料中含有的水份和物料塑化过程中产生的气体由排气口排出，物料到达模头之前，逐渐或wq塑化成粘流状态，此时，温度控制在粘流和分解之间，机筒温度应使加料段温度高于塑化段和均化段的温度，温度具体设定值要根据挤出机的性能，原料特性以及产品质量要求等具体情况而定。
2. 模头温度控制：通常挤出机模头要比料筒大、厚、重，可控发热面积小，应提前加热30~60分钟，至一定温度后再开启料筒发热枢段按钮，一般情况下，模头温度应比料筒温度略低，亦可根据原料而定。
该型号塑料造粒机属高配置机组，相比较于前期单机型号更适用于废旧塑料的再生造粒，适用塑料种类也更多，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
该机组适用于PE、PP、PET、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料， 从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
全套机组采用多台机械衔接式设计，无需人工加料入料，人员工时节约2/3，主机螺杆材质采用38CrMoAL比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上，配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便.带水废旧塑料在制造成品颗粒后表面光洁度更高，经过阶较同型机组高出10%左右。主机加装液压换网模头后机组可以做到不停机、不断条、不用人工、没有机头出ytl式生产。可更换添加热切、集料装置，使其操作更加简“一”字型、左右“T”字型三种摆放方式皆可，节约了空间的要求更宽松。整机经过，并可按客户要
