分级机连杆裂纹或折断一般出现在其下部，具体修理方法经常采用j的是直接焊接和补强钢板焊接两种。直接焊接方法较简单，适用于中，小，短、浅裂纹，补强钢板焊接较费事，但效果可靠，适用于大，长，深裂纹和折断。
分级机主要零件的装配好坏，与保证设备的正常运行有很大关系。分级机在装配时，应以事先已装好的部件进行装配。装配顺序；先装分级机两侧壁上的平衬板、动腭、放下连杆、装偏心轴、连杆，推力板、拉杆、安全防护罩和安全装置，在空转和负荷运转下对破碎机进行调整和试验。拆卸工作应按相反的顺序进行。
合理的气封结构能防止粗粉颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染成品，我们设计特殊的迷宫结构，阻止粗颗粒进入迷宫。从产品实测数据可以检测到，在迷宫处泄露的大颗粒不到万分之一。
实现良好分级的另一要素是进入分级区的颗粒必须充分分散，否则分级机会把团聚的颗粒当成大颗粒打出论外，返回磨机重磨，这样不仅减少了细粉的产量，也增加了不必要的破碎能耗，因此分级机与雷蒙机的磨粉区的相对高差位置就十分重要，分级机的位置应选择在雷蒙磨机磨粉过程中最分散的区域，过近或过远都对粉体分级不利。
矿浆浓度是分级机操作中一个重要的调节因素，生产中通常都是通过它来控制分级机溢流细度的。一般来说，矿浆浓度低，溢流粒度细，浓度增大，溢流粒度变粗。这是因为在较浓的矿浆中，矿浆的黏度较大，颗粒沉降受到的干扰大，沉降速度变慢，有些较粗的矿粒还来不及沉下便被水平流动的矿浆带出溢流堰，使溢流粒度变粗。但是，矿浆浓度很低时，也可能出现溢流粒度变粗的情况。这是由于浓度太低了，为了保持一定的按固体质量计算的生产能力，矿浆量必然很大，致使分级机机中的矿浆流速随之增大，从而把较粗的矿粒也冲到溢流中去。所以在实际生产中，对于处理矿石的分级机机，有其适宜的分级机矿浆浓度。
