我公司是一家集研发和生产销售为主的公司，有丰富的经验，我们会定期对客户做回访，了解设备的使用情况，使设备更加的完善，更加符合客户的使用要求。主营设备有蔬菜清洗机、净菜加工流水线、山野菜加工设备、果汁饮料巴氏sj机、隧道式巴氏sj机、酱菜加工设备、压榨机、拌料机、真空包装机、输送带、提升机、蒸煮机、果蔬漂烫机、烘干机、药材清洗机、清洗风干线等。设备大小可根据实际需要进行加工定制。欢迎来我公司进行现场实地考察。
蔬菜加工设备的匹配需要根据清洗的蔬菜来进行匹配处理。设备有：挑拣输送、蔬菜清洗去农残、二次气泡清洗、漂烫设备、冷却设备、整理工作台、风干线、真空包装机。
以下为毛豆从原料验收到出运的整套加工流程，我公司为您提供毛豆的全套加工设备，客户遍布全国各地，欢迎前来公司试机考察！
1.原料验收：在豆荚脆嫩、纤维少时采收，过迟或过早都会影响品质，采购后及时运输加工。
2.风选：采用机械方式吹去豆荚中混有的枝、叶，和过轻的瘦瘪豆荚和其他非植物性杂质。
3.挑选：挑出不合格的小豆、虫蛀豆、畸形豆、叶等异物。
4.清洗：在水池中清洗毛豆荚表面污渍，并随时挑去豆叶、豆枝及其他异物。
5.漂烫：水温在98-100℃，漂烫时间85秒，以氧化酶活性刚被抑制为准，此时豆肉呈鲜绿色，食之无生味。
6.冷却：漂烫必须迅速冷却物料至中心温度15℃以下，冷却用水有效游离浓度必须保持5-10PPM。
7.沥水：在振荡机和输高机上沥水，同时挑出不合格品。
8.速冻：冻结温度在-23℃以下，产品中心温度不高于-18℃，wq单体冻结。
9.挑选： 剔除碎末、杂物等，同时挑出不符合质量标准的毛豆荚。
10.计量包装：必须迅速及时正确，按客户要求准确称量，加上2%的保险重量，封口要平直牢固。
11.金属探测：将包装后的产品通过金属探测仪，检出有金属异物的产品。
12.外包装：内袋包装应该迅速、平整、正确的放入纸箱，外箱打印要正确地打印在应打印的位置，不得模糊不清。
13.冷藏：入库要迅速，每20箱进库一次，避免产品回温，冷藏温度-18℃以下，贮藏≤2年。
14.出运：采用制冷集装箱、制冷车、保温车装运，其温度回升不得超过2℃。
