元宝枫籽油生产加工设备，元宝枫籽油榨油机精炼设备，元宝枫油萃取设备
（1）沉淀
Ｋ沉淀原理 沉淀是利用油和杂质的不同比重，借助重力的作用，达到自然分离二者的一种方法。
Ｌ沉淀设备 沉淀设备有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。
Ｍ沉淀方法 沉淀时，将毛油置于沉淀设备内，一般在20～30℃温度下静止，使之自然沉淀。由于很多杂质的颗粒较小，与油的比重差别不大。因此，杂质的自然沉淀速度很慢。另外，因油脂的粘度随着温度升高而降低，所以提高油的温度，可加快某些杂质的沉淀速度。但是，提高温度也会使磷脂等杂质在油中的溶解度增大而造成分离不全，故应适可而止。
沉淀法的特点是设备简单，操作方便，但其所需的时间很长（有时要10多天），又因水和磷脂等胶体杂质不能全除去，油脂易产生氧化、水解而增大酸值，影响油脂质量，不仅如此，它还不能满足大规模生产的要求，所以，这种纯粹的沉淀法，只适用于小规模的乡镇企业。
（2）过滤
Ｋ过滤原理 过滤是将毛油在定压力（或负压）和温度下，通过带有毛细孔的介质（滤布），使杂质截留在介质上，让净油通过而达到分离油和杂质的一种方法。
Ｌ过滤设备 箱式压滤机、板框式过滤机、振动排渣过滤机和水平滤叶过滤机。
（3）离心分离 离心分离是利用离心力分离悬浮杂质的一种方法。
卧式螺旋卸料沉降式离心机，卧式螺旋卸料沉降式离心机是轻化工业应用己久的一类机械产品，近年来在部分油厂用以分离机榨毛油中的悬浮杂质，取得较好的工艺效果。
三、水化法
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（1）水化原理 所谓水化，是指用定数量的热水或稀碱。盐及其它电解质溶液，加入毛油中，使水溶性杂质凝聚沉淀而与油脂分离的一种去杂方法。
水化时，凝聚沉淀的水溶性杂质以磷脂为主，磷脂的分子结构中，既含有疏水基团，又含有亲水基团。当毛油中不含水分或含水分少时，它能溶解分散于油中；当磷脂吸水湿润时，水与磷脂的亲水基结合后，就带有更强的亲水性，吸水能力更加增强，随着吸水量的增加，磷脂质点体积逐渐膨胀，并且相互凝结成胶粒。胶粒又相互吸引，形成胶体，其比重比油脂大得多，因而从油中沉淀*出。
（2）水化设备 目前广泛使用的水化设备是水化锅。一般油厂往往配备2～3只水化锅，轮流使用。也可作为碱炼（中和）锅使用。
（3）工艺流程
（4）水化脱胶工艺参数元宝枫籽油生产加工设备，元宝枫籽油榨油机精炼设备，元宝枫油萃取设备
Ｋ毛油的质量要求：水分及挥发物≦0﹒3％；杂质≦0﹒4％。
Ｌ水的质量要求：总硬度（以CaO计）＜250毫克升；其它指标应符合生活饮用水卫生标准。
Ｍ间歇式脱磷加水量可采用胶质含量的3～5倍；连续式脱磷加水量可为油量的1％～3％。
Ｎ水化温度。通常采用70～85℃，水化的搅拌速度，应能变动，间歇式的应至少有两种速度选择。
Ｏ水化脱磷工艺中如添加酸类等情况时，添加量可考虑为油量的0﹒05％～0﹒10％。
连续式脱磷设备因胶质分离时带有少量杂质，大型厂宜采用排渣式离心机，以节省清洗盘片的时间。
Ｐ水化脱磷设备的选用，处理量小于20吨天的宜采用间歇式设备；处理量大于50吨天的应采用连续式设备。
Ｑ水化脱磷设备布置宜在二层楼房车间，主要设备及操作的仪表开关应放在楼上，中间贮罐及辅助设施放在楼下。
Ｒ一般新设计车间中，间歇式水化锅之间的净空距离可为0﹒6～0﹒8米，两两成组，组之间净空距离可为1﹒2～1﹒5米，连续式水化离心机之间距离可为1﹒5～1﹒8米。
产品说明：根据客户对毛油种类，日加工量大小，油品标准等不同条件需求加工定制，规格大小，精炼罐数量，产品价格不同。
可承接：
1吨-500吨日产大豆、油菜籽、花生、向日葵等压榨精炼生产线
1吨-500吨日产玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等压榨精炼生产线
1吨-500吨日产茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等压榨精炼生产线
1吨-500吨日产牡丹籽、元宝枫籽、南瓜子、榛子、松子等小油种压榨精炼生产线
产品优势：通过脱磷、脱色、脱酸、脱臭等流程，可使毛油达到国标油质量标准，精炼后成品油色泽清亮，长时间贮存无黏液，不变质。
