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锌合金压铸模镀钛.真空镀膜涂层_供应锌合金压铸模电子计算器锌合金外壳镀钛.真空镀
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东莞市大朗镇洋乌村富升路699号正强达科技园3栋
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东莞市霖晨纳米科技有限公司

公司简介: 东莞市霖晨纳米科技有限公司是在东莞旭瑞精密工具涂层中心的基础上,通过引入国外{zx1}涂层工艺组建的陶瓷涂层价格服务公司。 我们是{sjlx}的PVD陶瓷涂层供应商,有着10年的涂层生产经验,我们的陶瓷涂层以“XR”为品牌,它超薄并且超硬,能显著降低摩擦和磨损。能显著提供各类模具及金属和塑料加工工具的性能和使用寿命。 我们基于{lx1}的PVD陶瓷涂层技术,重点为压铸模具、五金冲压模具、注塑模具,切削刀具及机械零部件提供高品质标准的陶瓷涂层组合,同时为我们做OEM部件的客户提供量身定制的涂层解决方案。霖晨公司勇于面对困难,并承担起专业涂层应用服务,为满足特定的涂层需求而投入我们的时间及精力。我们与客户非常密切的合作以确保涂层满足所有关键要求。同时,霖晨公司对一些高要求市场如:航空航天、医疗事业、汽车制作、3C产品等行业的具体要求有深入的理解,在次类应用中,我们取得了可喜的成绩,帮助我们的客户在他们的行业里提高了竞争力,赢得了市场。 “服务、创新、诚信”是霖晨公司的业务核心。今天,让我们一起携手共创美好的明天!
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压铸成型

XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的效果,帮助模具解决粘膜与冲蚀,缓龟的发生,从而提高模具的使用寿命,减少修模,提高生产效率及降低产品不良率,降低后续加工工序,节省生产成本,缩短交期,提升企业的综合竞争力。

XR-D涂层的优势:

.提高模具使用寿命

.减少修模次数

.解决粘膜与冲蚀

.缓模具龟发生的间

.降低生产成本

.提升生产效率

.提升产品表明质量,减少产品后加工工序

.节能环保

XR-D涂层应用领域

.铝合金压铸模及镶件

.铜合金压铸模及镶件

.镁合金压铸模及镶件

.锌合金压铸模及镶件

.热挤压模

.热锻模

压铸成型模具在生产中遇到的问题

1. 冲蚀,由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。

2. 侵蚀,是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。

3. 热疲劳龟,是指模具表面受冷热不断交变应力,超过热疲劳强度模具表面发生的微小变。

4. 黏着,是指压铸产品与模具之间粘合,造成产品和模具的表面损伤

PVD涂层与其他表面处理的比较1、CVD简介(Chemical Vapor Deposition——化学气相沉积)(1)将各种化学反应物质:如四化钛(TiCl4)和甲烷(CH4)等含碳气体(或其它碳气体)蒸气等通入反应炉体内,在高温(900~1200℃)状态下,TiCl4中的钛(Ti)和碳氢化合物中的碳(C)在模具表面进行化学反应,从而生成一层金属化合物涂层碳化钛(TiC)。利用不同的反应物,可得到不同的薄膜,如TiN、Ti(CN)、CrC等等。(2)CVD的优点: ①镀膜与基材的附着性优良; ②复杂的形状都可以处理:如深孔、内管、细缝等。(3)CVD的优点: ①镀膜温度太高,对基材和反应设备的耐热性要求很高,很多工件难以承受; ②高温使基材尺寸变化和变形严重,故适于精密度高的工件; ③对于要求工件局部镀膜,难以实现; ④活泼性气体源的使用,制程中有爆炸、毒性气体泄漏等隐患,且对环境有污染。2、TD简介(Thermal Diffusion Coating Process——热扩散法碳化物覆层处理)(1)在空气炉或盐槽中放入一个耐热的坩埚,将硼砂放入坩埚加热熔化至800~1200℃,然后加入相应的碳化物形成末(如钛、钡、铌、铬),再将钢或硬质合金工件放入坩埚中浸渍保温1~2小,加入元素将扩散至工件表面并与钢中的碳发生反应形成碳化物层(如:VC—碳化钒;CrC—碳化铬),所得到的碳化物层具有很高的硬度和耐磨性。(2)TD***主要适合于以下铬钢的工件

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