梁式抽油机调冲程操作要点：
（1）、先检查刹车是否灵活好用，特别是刹车销和手柄是否完好。
（2）、将抽油机停在45○～60○
（指曲柄水平偏上的角度）处刹紧刹车并挂上刹车安全锁块，用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉负载（使悬绳器毛辫子略松即可）。并根据结构不平衡重决定是否使用起重设备及起吊方法。
（3）、曲柄销上有开口销的应先拨掉，卸松螺母后把曲柄销退出一部分，再卸掉螺母。另一个曲柄销也照此法进行后，人站在侧面用撬杠撬出曲柄销，使两曲柄销脱出曲柄。要根据曲柄销的结构特点确定退出曲柄销的方法，确保丝扣部分完好无损。
（4）、取出衬套，检验合格后将衬套装在选定的已经清洗干净的冲程孔内。 （5）、由专人（要有经验的人）控制刹车，用专用工具盘动皮带轮或缓慢松动刹车（由大换小冲程时松动刹车，由小换大时盘皮带轮），曲柄销对准销孔中心推进去，放好压紧垫圈，拧紧螺母，检查曲柄销圆锥小圆端面与压紧垫圈之间的间隙，应在4～10mm之间，否则应调整衬套位置或更换衬套，凭祥抽油机，达到要求为止。{zh1}装好开口销子。
（6）、开抽后应检查调整部位，要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。
抽油机的主要技术参数包括额定悬点载荷，光杆大冲程，减速器额定扭矩及高冲次等，其定义和数字在标准中都已规范。
额定悬点载荷：悬绳器挂光杆处承受的光杆拉力的额定值，kN。它主要决定了抽油机的工作能力，影响可下井抽油泵的泵径与泵深；
光杆大冲程：调整抽油机冲程调节机构，3000米井抽油机，使光杆能获得的大位移，12-24v电动抽油机，m; 它主要决定了抽油机的基本尺寸与重量，影响油井的产量；
抽油机的发动机在上、下冲程的载荷是非常不均匀的（而悬点运动速度和加速度的变化又加剧这种不均匀性）。载荷的不均匀性，严重地影响了四杆机构、减速箱和发动机的效率和寿命，抽油机生产厂家，也恶化了抽油杆的工作条件，使抽油杆断裂次数显著增加，所以，抽油机-抽油泵装置中必须合理地解决平衡问题，尽可能xc负功，使发动机、减速器的载荷均匀，以避免上述种种缺点。
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