碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料,碳纤维“外柔内刚”,质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性,在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一袋增强纤维。因此被称为“新兴材料{zw}”。那么自然碳纤维复合材料的产品在很多领域都有应用,那么这些制品是怎么生产出来的呢?
碳纤维复合材料制品的成型方法主要有模压法、手糊法、真空袋热压法、缠绕成型法、挤拉成型法等,目前常见的碳纤维管、碳纤维板等制品,多数为拉挤法或模压法。
根据对制品不同的功能性要求,宜采用不同的制作工艺产品。
1、 模压法,这种方法是将早已预浸树脂的碳纤维材料放入金属模具中,加压后使多余的胶液溢出来,然后高温固化成型,脱膜后成品就出来了,这种方法最适合用来制作汽车零件。
2、 手糊法,将浸过胶后的碳纤维片剪形叠层,或是以便铺层一边唰上树脂,再热压成型。这个方法可以随便选择纤维的方向、大小和厚度,被广泛使用。注意的是铺层后的形状要小于模具的形状,这样纤维在模具内受压时就不会挠曲。
3、 真空袋热压法,在模具上叠层,并覆上耐热薄膜,利用柔软的口袋向叠层施加压力,并在热压灌中固化。
4、 缠绕成型法,将碳纤维单丝缠绕在碳纤维轴上,特别适用于制作圆柱体和空心器皿。
5、 挤拉成型法,先将碳纤维wq浸润,通过挤拉除去树脂和空气,然后在炉子里固化成型。这种方法简单,适用于制备棒状、管状零件。
关于碳纤维制品的表面,一般用预浸料生产出来的制品表面都比较光滑;如果光滑到一定程度,就说明在原本固化的产品基础上加喷了一层光亮漆,这样可使得表面更美观、细腻。
目前国内碳纤维制品的加工工艺大致上就是以上几种,所以大家在询价之前{zh0}先了解好自己需求产品的具体力学参数要求,有具体的数据{zh0},再以此咨询相关工艺成熟的生产厂家,这样才会令您的采购工作事半功倍,不至于“大材小用”造成浪费,更不至于买到原本就不适合高强度要求的碳纤维制品,对工程造成不必要的影响和损失。