热压罐的发展起到的意义如何？该设备是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备，使用这种设备进行成型工艺的方法叫热压罐法。热压罐成型法是制造连续纤维增强热固性复合材料制件的主要方法，目前广泛应用于先进复合材料结构、蜂窝夹层结构及金属或复合材料胶接结构的成型中。材料成型时，利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力而固化，所以可得到表面与内部质量高，形状复杂，面积巨大的复合材料制件.
采用电脑全自动控制，采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。
热压罐的技术及设备性能应用于我国的航空航天、国防、轨道交通、电子通讯、汽车制造等领域，将会为这些领域的快速低成本发展带来深远的影响，热压罐的作用，具有重大意义。
首先是铺层这项，结构形式和铺层的设计应该要考虑可铺叠性，变厚凹陷区可以用加肋骨的形式，对不可展铺层，局部采用了开口或拼接。
2、非加工的表面粗糙度应该要放宽，碳纤维结构的表面应该设计一层的玻璃布。
3、拐角处避免尖角，圆弧过渡的内圆半径应大于壁厚。
4、对封闭的结构，小闭角的结构，在装配，使用功能允许的条件下，尽量的设计较大的脱模斜度。
5、对整体成型的结构，在结构设计时就应该要考虑精度检测的可行性。尽量防止检测盲区。如果必须存在某种的检测盲区，应该与检测人员协商解决方案。
6、共固化结构固化成型时，应该要留出足够的脱模空间。
7、加强层应该均匀的布置在面板铺层之间，如果形成了台阶，应安排在非贴膜面。
8、热压罐固化中漏气常在加压后，应该根据实际的情况判断处理。轻微的漏气允许继续固化，严重的时候应该立即停机。打压的过程中漏气允许停机修补真空袋。
9、罐内的燃烧源于摩擦生热，温度高于150℃或压力大于1MPa应该采用惰性气体加压，轻微的漏气可以采用通大气的措施减缓真空袋的破裂。
