APT自成立以来，本着“科学，公正，务实，创新”的原则为客户提供高标准、{gx}率的检测服务。我们的专业团队致力于通过我们的专业技术服务，提高客户产品技术，从而增强客户全球竞争力。
主要检测项目：
RT射线探伤
检测目的：检验材料检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
检测范围：压力容器、建筑工程、船舶、法兰、管道、金属合金类及焊缝
UT超声波探伤
检测目的：探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
检测范围：探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件、压力容器等金属制品
MT磁粉探伤
检测目的：检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
检测范围：铁磁性材料制品及零部件表面或近面
PT渗透探伤
检测目的：检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
检测范围：各种金属制品及其零部件表面开口缺陷检测
焊接焊后检验的主要内容
（1）外观检查。
①焊缝表面缺陷检查；②焊接接头表面清理质量检查；③焊缝尺寸偏差检查。
（2）无损检测。
无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等。
（3）力学性能检验。
力学性能检验包括拉伸试验、弯曲及压扁试验、硬度试验、冲击试验。
（4）金相检验。
焊接接头金相组织分析，一般先进行宏观分析，再进行有针对性的显微金相分析。
（5）焊缝晶间腐蚀检验。
（6）焊缝铁素体含量检验。
（7）致密性检验。
致密性检验分为气密性试验、吹气试验、氨渗漏试验、煤油试验、载水试验、沉水试验、水冲试验、氨检漏试验。
（8）焊缝强度检验。
①水压试验
②气压试验
我们拥有一批经验丰富的检测工程师及专业的销售队伍，可为您提供认证申请咨询、标准咨询、产品测试、技术支持、整改对策及获得认证等“一站式”服务,将为您的产品进入市场、qc认证咨询技术壁垒,远销世界各地提供周到,便捷的服务。
