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胡文华
(经理)
13328115976
无锡市博宇塑机有限公司
江苏省无锡市新吴区江溪街道坊前镇泰伯大道
2529141351@qq.com
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无锡市博宇塑机有限公司
无锡市博宇塑机有限公司,是专注于研究pvc塑料板材挤出设备已二十多年的塑料机械公司,公司位于秀丽的太湖之滨无锡市新区工业园区,我公司引进法国高科技专业人才,专业制造锂电池隔膜生产线设备,锂电池隔膜拉伸设备,铅酸蓄电池隔板生产线,asa薄膜生产线,tpu薄膜生产线,pVc地板耐磨层生产线,专业制造spc地板生产线, 地板同步对花生产线,pvc建筑模板生产线,pvc木塑结皮发泡板生产线,pvc仿大理石板材生产线。 近年来,无锡市博宇塑机有限公司经过20多年的专业研究,已大大提高了产品性能和产量,不仅使产品和设备有了质的飞跃,同时也见证了无锡市博宇塑机有限公司的成长壮大,在行业中具有影响力,现已开发全球挤出量较大,spc地板180挤出生产线日产量可达到出料80/100吨.是科技含量较高的挤出设备。在生产地板设备的基础上,现已成功研发pvc全自动地板包装机,并已批量生产.公司以“质量是生存的基础,创新是发展的根本,为客户创造价值,为社会创造效益”的企业经营理念为指导,通过几年快速发展,迅速成为行业的领军企业。公司自主研发地板包装专用设备,自动进料、输送、入袋、封口一次性完成,工作效率高。      
博宇塑机是专业从事开发各类复合材料成型挤出设备、是中国塑料机械加工协会定点生产企业之一。产品销往欧洲及东南亚多个国家。我公司是科技开发、科研推广的科技企业。本公司制造的机械设备所生产的各种装饰及建材产品经国家化学建材质量监督检测、已属绿色环保、无毒、无味、不含甲醛,达到多项国家标准,获得了多项发明专利。为广大投资者开办新型项目,投入环保建材产业开拓创新之路。成为行业内优秀企业,依靠扎实的设计和制造保障设备的品质,不断完善和提升设备的生产使用效能,多年来经过不断的探索研究,结合生产现场实地操作经验,对设备进行了有效的改良。集科研开发,技术合作、软件开发,生产销售为一体。       
我公司供整套生产线设备,以及上门指导建厂,完善的售后服务,安装,调试,生产技术配方培训。 博宇坚持以科技服务市场,推动新型环保产品技术迅速转化为生产力,不断为用户提供最合适及高品质的产品,可根据客户要求进行产品设计、客户的成功是我们追求的目标。为客户提供所期望的、满意的、高品质的产品。从前期的方案确定、厂房准备、设备安装、生产开机、客户员工培训、设备售后服务维修等。责任勤奋专业发展是企业的精神。我公司与上海交大、科研院合作,引进专业人才,拥有高分子工程技术专业人才,使得企业朝着稳步发展、规模化生产经营的方向发展。博宇塑机愿与您共创美好未来!
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印刷生产线国际领先产品印刷生产线国际领先产品印刷生产线国际领先产品凹印在软包装生产设备中的技术革新
随着我国软包装工业的发展,新技术的不断开发,以及市场需求的进一步扩大,软包装工业已呈现出较为明显的发展方向。这主要表现在产品需求个性化,定单种类多样化,批量少量化以及质量高标准化与价格低廉化等一系列的市场规则变化。如此多的变化仅是近几年软包装生产企业碰到的一部分,然而更为令业内人士担忧的是原材料涨价,人力成本增高,已有设备落后,企业管理模式落后,管理软件与设备等硬件不能兼容。这些问题对于许多软包装生产企业来讲可能都是致命的,激烈的市场竞争以及内外环境变化,企业面临生存经营挑战。为了实现企业预期的市场占有率以及产值目标或利润目标,从业者们就必须在产品的品质,成本及交货期等方面具有自己的优势。除此之外,企业设备更新和管理手段改进以及运营模式跟进是比较关键的前提,以便提高产品市场应变能力和竞争能力,合理利用企业资源。 企业资源一般指人力、财力、物力、技术、设备、信息和时间等一些企业经营必须资源,这其中的每一项均可影响到企业的经营目标,企业的经营者一直在努力寻找合理、快捷、有效的使用途径和开发新资源。但是已投入资本的利润率如果想要再次提高,经营者们认为到目前为止,设备、人力、库存、技术已经成为企业发展的瓶颈。那么他们到底需要解决那些问题呢?第一、设备利用率问题。公司拥有多台正常设备,但由于人员管理和生产管理问题,设备管理信息不足,导致设备无法充分利用。同时还存在定单非常着急,被客户投诉交货不及时。第二、生产管理问题。生产计划不合理,进度反馈不及时。这实际上可能并非管理者不尽职,定单的变化和交货期的更改随时都影响着生产管理,如果想要知道生产进度情况,只能去车间和仓储自己统计。第三、生产浪费太大,效率太低。对于设备来讲,最经济的运行速度非常重要,但合理的工作安排更为重要。完成这两项工作可以更节约原材料,降低损耗。然而,最经济的运行速度和工作安排是对设备产能和品质一个长期的跟进统计。第四、产品质量和成本控制问题。软包装产品生产企业中同功能的设备一般都有几台份,但不是所有的产品都适合在某一台设备上生产,某种产品可能在a台设备上生产损耗很低,在b台设备上生产损耗比a台高。对于产品和设备的生产性能进行评估并与生产计划相结合可以更好的控制产品质量和生产成本。但此类工作一般由人来完成,准确度和有效性不高,浪费工作时间。第五、企业的市场竞争力和应变能力。这可能体现在产品的质量价格和交货期上。对于新开发的产品或者新定单均可能涉及到报价、生产周期与物料准备以及成本估算,对于这部分工作我们每天花费大量的时间去准备资料,调查当前的成本信息和库存信息。第六、企业内部的物流管理与库存管理。生产过程中物流信息分布在多个工序点上,对于这些这些物流信息的采集是一个繁琐的过程,大多数作业过程只控制仓库的出与进,简单地进行领料与损耗的统计,这也是导致成本控制不准确,损耗目标设定不准确的原因。对于仓储过程由于原材料的涨价,如果物料储备预测能力较差,物料储备方向偏离实际定单需求也会导致生产成本过高与生产周期加长。 针对以上所提出的问题,结合目前软包装生产企业发展的需求,我们可以明确的发现:生产设备所具有的基本的单一的功能或者离散的辅助设备功能已经无法和高速发展的企业经营管理有效结合。如何解决以上问题?提高设备的信息管理能力和工作流程管理能力,提高设备智能化水平,加强设备自我生产能力评估及产品质量评估能力,集成设备的主要功能与辅助功能,增加设备的网络通讯能力等。也就是说,将设备参数调整、设备运行状态与企业的设备管理,生产管理,物流管理进行网络数字化信息通讯,数字化工作流程代替纸上作业流程,将同功能设备之间、不同功能设备之间的作业任务信息与生产质量信息进行传递与共享,提高作业效率与任务调度的合理性。为实现以上功能,软包装设备从功能设计角度出发,机械技术的重新开发以及控制理论层面的提升,增加主设备与辅助设备网络通讯功能,将计算机生产管理技术与设备运行高度结合。

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