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小米洗衣机平衡环超声波焊接机
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小米洗衣机平衡环超声波焊接机

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陈云虎(销售经理)
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无锡尼可超声波设备有限公司
13551509262
江苏 无锡市锡山区 团结中路58号
503454045@qq.com
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无锡尼可超声波设备有限公司

无锡尼可超声波设备有限公司产品中心              无锡尼可超声波设备有限公司产品中心从2007年成立,是一家主要从事超声波工业设备的厂家、塑料焊接设备、金属焊接设备研制、及生产、推广、更新为一体的现代化科技民营企业。主要生产地位于工业完善、教育发达、交通便利的长江三角洲——江苏无锡,有着好质量的超声波零部件供应、好水平的超声波焊接工程师以及快速便捷的物流,因此有能力为你提供所需焊接功能。自成立以来,不断的提升超声波焊接技术水平和超声波焊接设备制造能力,已经一跃成为超声波焊接领域的驱动者。        尼可一直致力于为焊接客户提供有价值的塑料焊接与超声波应用解决方案,以yz的产品和优越服务来提高客户市场竞争力,创造客户价值。我们一直以“服务客户,实现双赢”为目标。经过不懈努力我们已经为几百家企业提供超声波焊接设备及服务,尤其是跟无锡索尼、阿尔卑斯、TCL、西门子、通用电器、楠见、海纳、英利、比亚迪、英提尔等大中型企业建立了长期合作关系。     
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一、采用全自动热板设备完成平衡环本体圆形的焊接。

1、设备名称:非标塑胶熔敷焊接机

2、设备型号:NC-JD-5

3、电压:380V   35线制
4
、频率:50/60Hz
5
、{zd0}功率:20kw (不同的设计功率略有偏差)初次加热功率为20KW,恒定后功率为3-5KW
6
、保险:50A
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、额定电流:40A 
8
、控制电压:24V

9、压缩空气压力:5.0-7.0Kg

10、整机重量:约2.5

二、设备简况

3、焊接对象:改性PPHDPE .PEPET等塑料,通过电加热焊接成型。

4、焊接介质:热量焊接,不需其他介质。热板每个模块温度都可以独立温度控制,

采用温度模块     温控方式,温度显示调整全部在人机界面上完成。
5、设备能力: 每天3  每班8小时,可连续工作。

6、焊接节拍:40-60/件(不含装卸工件时间)

7 设备传动方式采用气动系统驱动。

三、焊接要求

1)焊后保证塑料圈不焊接面光滑。

 2)焊后变形不大于3MM/0.6米。

 3)焊接强度:超过本体75%以上

四、平衡环焊接设备功能介绍

1、设备机架

      ◆设备的外形尺寸:约(长)1880×(宽)1396×(高)2400MM

      ◆机架用国内yzA3矩形方通δ5X60X100MM焊接而成,表面再经喷塑处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后,表面再经喷塑处理。

      ◆外罩部分采用冷扎板材料,根据不同位置的尺寸,进行jq的加工成型。

      ◆设备除已经过防锈处理过的零件部分,其余表面全部喷塑处理,颜色可按客户要求定制。

      ◆配备独立的电器控制箱,电器、空气压缩、气动控制柜独立分开。

    热板移动机构

   移动加热机构由 气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源,带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。

   热板部件:由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构,与热板移动机构连接。上、下热模材料为yz钢制成。

   结构的特点是:热板在运动时,平稳且运动间隙小。热板机构上,带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速联接机构,能够有效快速更换不同产品,优化了其使用范围、提高了生产效率。

五、热板模具

      ◆热板模具模板与设备的移动板联接采用螺栓连接。

      ◆热板模块采用单点独立温度控制方式,每个模块都可以单独调整控制温度。

      ◆采用电加热管和热电偶一体式的电加热模块,功率为2400W

      ◆模具模板的固定孔位参照焊接平衡环的3D产品图纸,采用CNC加工方式保证位置的定位精度。

六、控制系统

◆采用西门子可编程控制器(PLC)、触摸屏控制全操作过程,既可全自动操作, 也可手动操作。

  ◆产品检测、胎具没有产品报警、人体安全保护等

  ◆作业中=绿色;作业完成=黄色;异常时=红色,同时与异常警报装置一起并用。

  ◆设备操作处安装紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。

  ◆控制盘面板上装有开关信号灯,其运行状态显示在控制盘面板上。

  ◆配有独立的配电箱,电路方面按照国际布线标准进行功能分块,强电、弱电分块,以便于识别维护。

  ◆进口热电偶,加热管\热电偶布线用工业连接器

  ◆急停挚.(在自动运行的情况下,可独立控制设备的运行状态)以保证人员操作安全!

◆施耐德钥匙开关

◆电控柜(与机器一体化安装)

◆可编程控制器,安装在电控柜内

◆按钮操作面板

◆可输入设备运行各种参数(热烫时间\热熔时间\热板温度等)

◆安装在操作者右侧

◆全部功能均能在触屏操作面板上操作:调试(手动),自动焊接,参数设置

◆设备发生故障,面板报警灯闪烁

◆发生故障通过处理后按“复位”键复位,再按“启动”键,机器将继续自动运行。

绿色指示灯亮,“开始”键可用。

◆红色指示灯亮时,“开始”键不可用,(具体原因查看触屏面板报警内容)。

七、操作方式

人工放入上下平衡环工件→同时按下两个绿色启动按钮→平衡环工件固定在上下模等待位,中间为热板焊接区域→上工装模具由气缸夹紧平衡环工件→下工装模具由气缸夹紧固定平衡环工件→热板进→上工装与平衡环上半边下压→热熔→上工装与平衡环下压热板→下工装与平衡环→热熔→上工装与平衡环上升→热板退回等待位→上工装与平衡环下压→上下工装与平衡环合并→保压固化→上工装夹具松→上工装夹具上升(热板焊接平衡环完毕)→进入自动取件区域→取出焊好的平衡环工件→(依次循环)


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