液氨加热至800~850℃，在镍基催化剂作用下，将氨进行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合点击此处内胆箱体、设置于内胆箱体内腔中的炉胆、穿过内胆箱体上的至少两个气管，气管与炉胆的内腔相连通，所述的内胆箱体的内腔中设置有多根中心管，中心管上设置有电热丝，所述的中心管两端外侧的内胆箱体的壁上开有多对安装孔，所述的各安装孔内固定有套管，中心管的两端部分别插在所述的套管内，所述的套管的外口部上具有套管盖。
一种氨分解炉，包括内胆箱体、设置于所述的内胆箱体内腔中的炉胆、穿过所述的内胆箱体上的至少两个气管，所述的气管伸入内胆箱体的内腔中并与炉胆的内腔相连通，其特征在于:所述的内胆箱体的内腔中设置有多根中心管，所述的中心管上设置有电热丝，所述的中心管两端外侧的内胆箱体的壁上开有多对安装孔，所述的各安装孔内固定有套管，所述的中心管的两端部分别插在所述的套管内，所述的套管的外口部上具有套管盖。
现在的氨分解炉，多种多样，电炉体有方形和圆形。
方形制造容易，热量损失大，圆形制造费工，成本高，热量损失少，分解炉胆有多排列管和梅花桩式。
电器控制系统部分有，温度表加接触器，温度表加可控规，温度表加控制膜块，PLC智能控制系统.PLC远程控制系统。
氨分解炉的压力控制系统有，简易的截止阀门控制，国产氨减压阀门，进口氨减压阀门，有压力传感器，PID调节仪表，调节阀门组成的闭环压力控制系统.PLC组成的远程压力控制调节系统。
氨分解炉的流量控制系统:简易的截止阀调节，减压阀和截止阀组合调节，有流量传感器，PID控制器，调节阀，组成的闭环流量控制系统，PLC智能远程流量控制系统。
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