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黑碳化硅冶金脱氧剂
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黑碳化硅冶金脱氧剂

黑碳化硅冶金脱氧剂

黑碳化硅冶金脱氧剂 相关信息由 郑州市海旭磨料有限公司市场部提供。如需了解更详细的 黑碳化硅冶金脱氧剂 的信息,请点击 https://www.qiyeku.com/b2b/hxml1919.html 查看 郑州市海旭磨料有限公司市场部 的详细联系方式。

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陈攀(项目经理)
13526538098
立即咨询
郑州市海旭磨料有限公司市场部
0371-60900389
河南省郑州市荥阳市高村乡
panchen@hxabrasive.com
[店铺小程序]

郑州市海旭磨料有限公司市场部

我厂主营产品有白刚玉,棕刚玉,黑刚玉,板状刚玉,碳化硅,无尘砂,宝珠砂各种型号的段砂,细粉,粒度砂及微粉。我厂产品执行标准有GB(国标),ISO(国际标准),FEPA(欧洲标准),JIS(日本标准)等,可按用户要求供货。
我厂作为一家专业的刚玉磨料生产制造商,产品质量优良稳定,曾被郑州市技术监督局授予“产品质量信得过,售后服务信誉好的双信单位”。有自营进出口权,多年来我公司产品远销欧,美,印,巴,日韩等国.在机械,冶金,轻工及相关行业享有较高的声誉。
我厂视各界的客户朋友们为“上帝”,愿以高标准,高质量,可靠的信誉,合理的价格服务于广大的客户朋友们。
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产品介绍

碳化硅是用石英砂、无烟煤、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成,呈黑色不透明体,莫氏硬度碳化硅为9.15,硬度高,黑碳化硅具有易碎而锋利的特点,并且有一定的导电性和导热性,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃,耐火材料,陶瓷,石材,光学玻璃等非金属材料

黑碳化硅理化指标:

黑碳化硅分子式为SiC,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,可作为磨料和其他工业材料使用。纯碳化硅是无色透明的晶体,工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。

化学成分

SiC

≥98%

SiO2

≤1%

H2O3

≤0.5%

Fe2O3

≤0.3%

F.C

≤0.3%

磁性物

≤0.02%

物理性能

莫氏硬度

9.2

熔点

 2300 ℃游离

使用温度

1900

比重

3.2-3.45 g/cm3

堆积密度

1.2-1.6 g/cm3

颜色

黑色

晶型

六方晶系

弹性模量

58-65x106 psi

热膨胀系数

3.9-4.5 x10-6/ 

热导率

71-130 W/MK

生产规格

0-1mm,1-3 mm,3-5mm,5-8mm,320-0#,200-0#,325# 其他规格可定制生产

应用领域:

1.      化工:可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,可用做制造四氯化硅的原料,是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。

2.      耐磨、耐火和耐腐蚀材料:利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。

3.      有色金属:利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等.

4.      钢铁:利用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击耐磨损,导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命.

5.      冶金选矿:碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道,叶轮.泵室.旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20&def也是航空飞行跑道的理想材料之一.

6.      建材陶瓷砂轮工业:利用其导热系数.热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料.

7.      节能:利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%,特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7.

8.     黑碳化硅作为冶金脱氧剂的优势:

1)用碳化硅取代部分硅铁对钢液进行脱氧,能提高钢种命中率

2)可不用或少用增碳剂的使用量,以及xc其对钢质带来的不利影响;具有明显的效益。经检验结果表明:钢中气体、夹杂物含量高、低倍组织;成分均匀性;

3)碳化硅的使用效果:钢材的机械性能等基本与用硅铁脱氧的相当,能满足炼钢对脱氧剂的要求。

4)在炼钢上用碳化硅脱氧,是近年来发展起来的一项新工艺,国外较先进的冶金企业已有成功的经验

5)国内一些厂家的试验和使用结果也证明了用它取代硅铁脱氧是wq可行的同。

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