我国20世纪90年代以来泡沫塑料的发展十分迅速，其中主要品种有聚氨酯(PU)软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大类。但聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物，并且发泡材料无法回收利用。而聚苯乙烯（PS）发泡过程中通常会使用到氟氯烃化合物或丁烷，对环境有不利影响，产品降解困难且容易形成“白色污染”，联he国环保组织已决定停止使用PS发泡产品。交联聚乙烯泡沫塑料刚性较低，且zui高使用温度为80℃。
对比以上三种泡沫塑料，聚丙烯发泡材料有很多优点
PP发泡母粒造粒_PP发泡设备|聚丙烯PP发泡材料配方及应用
1、我们zhuan注于塑胶PP、EVA、PE、PVC发泡母粒造粒机，挤出造粒设备、片材、板材挤出生产设备及辅机的开发制造。设备广泛应用于塑胶资源再生利用、塑胶材料改性，型材：管、膜、线、板、和丝等以及异型材：门窗、复合材料、金属包塑等行业。设备均受到国内外用户的广泛好评与塑胶行业的青睐
2、EVA、PE、PVC PP 发泡母粒造粒机特 点：密炼机强混炼与单螺杆低速，低温，弱剪切特性相结合，扬长避短，工艺自动化程度高，流水线作业，分散效果you异，产量高，工况清洁，是当今热敏性，剪敏性物料gx配混改性的 机型。整机结构紧凑合理，具有体积小、产量高、节能、环何和即时回收应用等特点。
3、适用于EVA、PE、PVC发泡母粒造粒机，该产品经过多年的研发与实践，技术已相当成熟，远销海外， 欢迎来厂交流。
4、我们制造的设备有着自己的技术和知识产权，被科技部门多次评为创新产品。设备通过CE、：2000等认证，成为江苏省“重质量守诚信” 单位和江苏省消费者满意单位等荣誉。 5、EVA、PE、PVC PP发泡母粒造粒机，螺杆是挤出机的关键部件。通过它的转动，料筒内的塑料才能发生移动，得到增压和部分的热量。螺杆的几何参数，如直径、长径比、各段长度比例及螺槽深度等，对螺杆的工作特性均有重大影响。
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高性能发泡母粒应当具有高发气性，良好的分散性和成核能力及与应用树脂良好的相容性，其组份主要由发泡剂、成核剂、分散剂、载体树脂及其他助剂构成。
聚丙烯发泡材料有很多优点：
1) 聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE），PP弯曲模量大约为1.52Gpa，PE仅为207Mpa，耐化学性与PE相似。
2) 聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS，而且相比PS泡沫的难回收性，聚丙烯泡沫是一种环境友好的材料。
3) 聚丙烯有较高的热变形温度，可以在一些高温领域中应用。发泡聚丙烯通常能耐130℃的高温，比聚乙烯泡沫的zui高使用温度80℃高得多。封闭式泡孔结构使其热导率不会因潮湿而受影响，因此可用作保温材料。
4) 良好的低温特性：制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。
5) 能量吸收：由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性，具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。
6) 尺寸形状恢复稳定性：PP发泡制品受多次连续撞击和挠曲变形后会很快恢复原始形状，而不产生永jiu形变。
7) 质量轻且能够反复使用：PP发泡制品的密度能够达到很低水平，因此能大幅度降低重量，同时PP发泡制品柔韧性好，可反复使用，不易破碎；易回收再利用，易分解，制品不含对人体有毒有害的成分，燃烧不产生有毒物质。
8) 具有良好的表面保护性和隔音性能：PP发泡制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性，不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性。
聚丙烯树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上产量增长量zui快的通用热塑性树脂，目前，我国PP树脂已成为产量zui大的树脂品种。然而应用主要是编织产品和农用薄膜，PP树脂行业面临消费结构单一，需求不旺且产品档次低的问题。各树脂生产企业都在积极调整生产思路，开发生产适销对路、高质量、高附加值的专用料，以使PP具有更大的应用价值和经济效益。其中聚丙烯泡沫的研究开发也成了近年来的热点，尽管聚丙烯发泡产品具有良好的性能和应用前景，但聚丙烯泡沫的开发难度很大，目前国内尚未有其相关的、可工业化的核心技术。目前一些发达国家正在大力发展并作为替代发泡聚苯乙烯的绿色包装材料。
PP发泡母粒造粒机 PP发泡设备 聚丙烯PP发泡材料配方
PP发泡母粒造粒_PP发泡设备|聚丙烯PP发泡材料配方及应用
