CIMT2015展品七大看点（之六：智能技术 引领科技新浪潮）

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六、智能技术 引领科技新浪潮

智能机床的开发与应用，掀起了现代机床制造领域新浪潮。通过植入智能技术、运用各类传感器，机床的智能化水平正在不断提高。对工艺知识的专业掌握、对所要完成工作任务的理解、对工作环境的认知与把握、对自身工作状态的感知、对操作者的提示与协助，本届展会上许多具有智能功能的展品，将使您领略智能制造的风采和神奇，并助您了解智能技术的现状及未来发展趋势。

1. 智能化成形机床

意大利SALVAGNINI将展出P2 Lean新一代紧凑型多边折弯中心，该机是2014年底全球首推，本届展会亚洲首推的高度智能化、自动化通用高效新品。产品配置了融合诸多经验及高度智能化的操作控制系统，只要简单告知其需求，就能在最短时间内自动完成被赋予的工作。得到进一步优化的通用万能折弯模具，可实现3.2mm碳钢板和4mm铝板的多边零件折弯成形。上压料器长度可全自动调整，且不占用任何生产时间。

2. 智能化线切割机床

三菱电机自动化（中国）有限公司的EA8SM数控电火花加工机，是一款智能化和自动化程度很高的机床，可对复杂形状零件进行高速高效适应性放电加工，大幅缩短了抬刀时间。其新型电源拥有高效加工TP回路、抵损耗SC回路、镜面加工GM回路和硬质合金精加工PS回路四种不同用途的电路，可根据加工需求任意选用；其直观方便的专家检索功能，可实现无专业知识的简便操作。

3. 智能化加工中心

牧野机床（中国）有限公司的F3立式加工中心，搭载新一代超级智能控制SGI.4软件，能够在复杂、三维加工条件下对微小程序段进行高速高精度处理，在高速加工时也能得到均匀的表面质量和精准的轮廓形状。机床标配主轴转速20000r/min，采用主轴箱定悬伸结构，具有很高的刚度和加工精度，粗、精加工均能适应，并可提高效率40%左右。

日本OKUMA公司将展出MCR-BⅢ龙门式加工中心，该机搭载了该公司四大智能技术之一的“热亲和”技术。通过智能化的热对称、热位移、热平衡结构设计以及TAS-S主轴热位移控制和TAS-C环境热位移控制智能控制技术，对热变形误差进行精确的控制和补偿。主轴热位移控制包括了主轴的温度情况、主轴启动、旋转、变速、停止等各种变化因素。环境热位移控制智能技术，则依据机床热位移特性，利用适当布置的传感器所捕获的环境温升以及进给轴位置等信息，对热变形误差进行精确的控制和补偿。“热亲和”技术使机床在一天不同时间段、不同温度环境下都能进行连续、稳定、精确的工作，大大减少刀具补偿的次数，且安装在同一坐标方向上不同位置的相同零件，也能获得一致的加工精度。

日本MAZAK公司推出的3种复合加工中心，根据机型的不同，都具备部分或全部MAZAK著名7大智能功能。INTEGREXi-630V具备了全部7种智能功能，即用于高速、高精加工和延长刀具寿命的主动防振功能，用于热位移补偿的热盾功能，用于机床设置和手动操作期间的安全盾牌功能，用于机床设置和安全条件确认的语音顾问功能，用于监测主轴状态、减少停机时间并提高维护保养水平的主轴性能功能，用于提供维护保养和防止意外停机有用信息的保养支持功能，用于显示工件重量与载荷以消除工作台不平衡条件的平衡分析功能。

4. 智能柔性制造系统

沈阳机床（集团）有限责任公司将展出FMS5040智能柔性制造系统，由高速立式加工中心、智能3D云扫描系统、自动建模数字系统、自动编程参数及刀具优化系统、五轴联动控制系统、工件扫描自动加工系统、工件加工实时检测系统以及加工后工件与样件对比检测系统集成而成。3D云扫描系统通过高精度三维激光扫描样件获取样件信息，经点云处理软件进行预处理后，由ProE等软件完成三维建模，并通过CAM软件生成加工代码，然后输入机床进行零件加工，加工完成后对制品进行扫描并与样件进行比对分析，最终实现零件的逆向再造全过程。

5. 自适应控制

宁波海天精工股份有限公司的VMU110L立式加工中心，主轴恒负载自适应切削功能可将负载变化误差精确控制在1%范围内，保证机床在粗加工交变载荷下能够平稳工作。四川深扬数控机械有限公司的第五代全智能中走丝线切割机床，具有张力自适应功能。长春机械科学研究院有限公司的自动校直机，其控制方式完全模仿人的校直操作，修正量大小可自适应控制。德国Hans Weber的去毛刺机抛光机，具有STC（自适应公差补偿）功能，能够对表面不平整的厚钢板进行有效的处理。

（未完待续）

CIMT2015（第十四届中国国际机床展览会）将于4月20-25日在北京举办，目前该展会正在紧张、有序筹备中，欢迎您密切关注展会动态~

展会官方网站：www.cimtshow.com

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