【公司动态】还原建筑垃圾资源化真实处境

       6月22日，骨料·中国京津冀砂石调研团队驱车来到北京首钢资源综合利用科技开发公司（以下简称“首钢资源公司”），并对公司建筑垃圾资源化处理生产线进行了实地考察。公司党委书记彭文涛、销售副总孙嵬、技术主管孟立滨、销售主管王峰等领导热情接待了调研团队。

首钢资源公司领导与调研团成员合影

首钢资源公司成立于1987年，是首钢环境产业有限公司下属的全资子公司，首钢资源公司建筑垃圾资源化处理项目包括固定式建筑垃圾分选—破碎—筛分生产线、移动式破碎筛分生产线、再生无机混合料生产线以及再生干混砂浆生产线等，占地面积约152亩。其中固定式建筑垃圾再生骨料生产线2014年5月开工建设，2015年4月建成投产，年处理建筑垃圾达100万吨；移动式建筑垃圾破碎筛分设备采用比利时KEESTRACK设备，处理能力为150吨/时。截至目前，首钢资源公司建筑垃圾资源化处理项目是北京市2013年规划的五个建筑垃圾再利用项目中唯一建成投产的项目。

首钢资源公司彭文涛书记

首钢资源公司彭文涛书记对调研团队的到来表示热烈的欢迎，并向调研团队介绍了公司的基本情况。彭书记指出，北京市建筑垃圾产生量巨大，达3500万吨/年，根据测算，仅首钢石景山厂区地面拆迁每年就会产生约250万吨建筑垃圾，具有相当大的资源化潜力，建筑垃圾再生利用势在必行。

彭书记认为，首钢建筑公司垃圾再生骨料生产线的建成对帮助首钢实现就地拆迁、就地处理、就地利用、建筑垃圾无害化与资源综合利用率最大化有非常重要的作用，但是目前市场对再生骨料产品的认可度不高，从首钢厂区外获取高品质建筑垃圾原料也较为困难，同时由于建筑垃圾处理成本过高，政府部门没有相关的补贴政策，企业入不敷出。

首钢资源公司技术主管孟立滨

首钢资源公司技术主管孟立滨详细介绍了公司垃圾再生骨料生产线的建设历史、配置情况以及面临的主要问题。他表示，在北京市各级领导及相关部门的关注和支持下，公司自主设计了该生产线的建筑垃圾资源化处理工艺，并获得了2700万元资金支持。生产线建成投产后，建筑垃圾再生产品均通过了第三方检测，质量符合标准要求，目前已经成功应用在北京长安街西延工程、中国建筑设计研究院创新科研示范中心等示范性工程中，并取得了良好的社会效益。

同时，孟主管也向调研团队介绍了首钢建筑垃圾资源化处理项目面临的主要问题。他表示，从原料上来讲，目前该项目使用的原料以首钢园区开发拆除产生的建筑垃圾为主，外部建筑垃圾来料较少，原料数量的限制使得目前该项目并不能达到最高设计产能；而且由于设计与施工单位习惯于使用天然材料，建筑垃圾再生产品的推广应用并不乐观；其次，北京市政府曾规定建筑垃圾产生单位需缴纳建筑垃圾处理费30元/吨，但由于缺少实施细则，该政策迟迟没有落实。

针对孟主管提出的问题以及首钢建筑垃圾资源化处理项目的情况，调研团队与首钢资源与会领导进行了热烈的讨论，详细探讨了全国各地资源化情况以及目前建筑垃圾资源化遇到的问题。

在首钢资源公司孟主管等人的陪同下，调研团队参观了首钢建筑垃圾资源化处理项目现场。

固定式建筑垃圾处理生产线

移动式破碎现场作业

部分产品展示

现场参观交流

检测实验室内部分检测工具和实验

建筑垃圾再利用项目与普通骨料生产线在处理工艺上最大的不同之处在于多出了杂物分选需求，首钢建筑公司垃圾资源化处理项目在分选上使用了风选、人工拣选、水力浮选以及磁选等四项分选工艺。建筑垃圾资源化处理项目杂物分拣成本占比偏高，压缩了企业利润空间，这也是建筑垃圾再利用行业难以获得理想发展状态的一大原因。

但在我们的邻国日本，建筑垃圾从产出到处理再到利用均有清晰的路线图，并严格按照“谁产出谁处理”的原则进行规划，并规定部分工程优先使用建筑垃圾再生骨料，这些都是值得我国借鉴的发展经验。

与发达国家平均90%以上的资源化率相比，我国建筑垃圾利用率不足5%，建筑垃圾再利用企业面临着原料获取难、分拣成本高、产品接受度不高的困境，在这种情况下，企业应以产品为落脚点，主动培养用户习惯。另外，建筑垃圾再利用作为环保项目，政府应承担相应的责任，对建筑垃圾的产生进行规范，从源头上控制品质，为建筑垃圾资源化再利用提供生存发展的环境，真正落实相关政策，积极推动行业健康发展，促进循环经济产业发展。

（来源：中国砂石骨料网）