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塑料齿轮和金属齿轮由于加工办法不同存在的差异。金属齿轮是切削或磨削而成的，是反转加工，因此具有很高的同轴度，直径精度也较易确保，在制作中不需考虑缩短补偿。塑料齿轮是模制的，同轴度较难确保，但齿形比金属齿轮更准确，由于线切割加工的齿轮模腔精度比用滚制电极加工的齿轮模腔精度高。
塑料齿轮重量轻、低噪音等长处。工程塑料在模腔中大而连续且可重复的缩短特性需在模制加工齿轮时加以考虑并补偿。一般情况下，塑料齿轮的直径公役比金属齿轮的大。
塑料齿轮的公役和传动比等都是依据金属齿轮的结构拟定、引荐的，但这些规范关于塑料齿轮是不合理的，因其并不能准确猜测塑料齿轮的功用和寿命，即使是依据树脂资料经销商所提供的塑料特性，也不能准确确定塑料齿轮在高速进入或退出啮合时资料的实在参数。传统塑料的特性是在长期实践中得到的。
塑料齿轮 由于它的质轻、价廉，传动噪声小，不需后加工，出产工序少，又因其强度和刚度接近于金属资料，能够替代有色金属和合金，因此，它在工业上的使用正在逐渐扩展，现已广泛使用于机械、外表，电讯、家用电器、玩具产品和各种记时设备中。由于成型塑料齿轮的模具有其特别性，因此塑料齿轮形成了一种特别类型的打针模。 2 齿轮资料 齿轮资料纤归纳考虑使用功能、工艺功能和经济性，选用聚甲醛(又称POM)，该资料具有优异的归纳功能，强度、刚性高，抗冲击，疲劳、蠕变功能较好，自润滑功能优秀，摩擦系数小且耐摩性好，吸水小，产品尺度稳定，适用于制作各种齿轮、传动零件或减摩零件等。 3 打针工艺 3.1 温度 打针进程中的温度首要足指熔胶温度和模具温度，由于两者都对整个打针进程有重要影响。要同时有{zg}的充填速度，又能保持塑件的特性，就需要有适当的熔胶温度。模温越高，填模速度越快