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模切工序是纸盒加工过程中的一个要害点。要想得到抱负的模切作用，除了要注意模切工序自身的操作方法外，模切前各工序的工艺操控也是非常重要的，本文将对此进行探讨。
1、盒形规划
盒形规划时应依据内容物的要求规划纸盒的主体尺度。一般情况下，主体尺度比内容物的外径尺度大2～5mm即可，这样既可确保成盒后产品可以顺畅放入与取出，也契合当今社会环保的主题——节约纸张。
在对确定好主体尺度的纸盒进行联版排版时，应适当考虑缩小联版时的夹刀尺度并更改糊口及盒舌等相对次要部位的尺度，以节约纸张和便利后序加工。依据我公司模切、糊盒设备的特点，笔者通常将夹刀尺度减小到3mm，糊口宽度最小可削减到8mm。
2、印刷版面规划
印刷版面的规划与纸盒的模切加工操控是密切相关的，规划是否巧妙在必定程度上决议了模切加工的难易程度。{zj0}的规划应该既有好的立意，也要能便利印刷及印后加工。比方，应防止规划接版要求极高的产品，由于在这种情况下，只需纸张稍有变形或模切时稍有差错，便会产生质量问题。
3、纸张的挑选
当模切成盒后，咱们往往会发现有些纸盒的质量达不到咱们料想的要求，常呈现纸盒太软、强度不行，或许纸盒不行方正等问题，原因通常是咱们挑选的纸张达不到产品的质量要求，或许挑选的纸张的丝缕方向不合适。只要纸张的丝缕方向与纸盒的主体加工线笔直，才干得到较为方正的外形。关于需求纸张对裱或裱瓦楞的产品，更要确保面纸和底纸丝缕方向的笔直穿插。关于裱瓦楞纸盒，还要确保瓦楞楞向笔直于纸盒的受力方向。
4、模切版的制造
（1）钢刀的挑选。关于长单产品，如模切总次数到达万次以上的产品，咱们主张运用进口刀（如宝拿刀），由于进口刀钢刃尖利，寿命长，能确保模切时不起毛边。关于需求模切万次以下的产品，可以用合资企业或国内企业出产的钢刀。
（2）依据所用纸张厚度挑选模切钢线的规格。钢线的高度应为所用钢刀的高度减去纸张的厚度，我厂通常会运用厚度为0.71mm的钢线。假如所选钢线太高，易导致产品压裂；假如所选钢线太低，易导致产品压痕线太浅，不易于纸盒成型。
（3）依据产品的质量要求挑选激光模切版或手艺模切版。激光模切版选用激光切开机进行版材的切开，精度较高，尺度差错为0.1mm，而手艺切开制造的模切版尺度差错通常要到达0.2mm。尽管激光模切版的价格稍高，但从归纳本钱看来，因其出产的产品质量很高，因而也是物有所值的抱负挑选。
（4）关于产品质量要求极高的产品，应在核算纸张变形率后再制造模切版。有些产品通过印刷和其他外表处理（如覆膜、上光等）后，产品的尺度会发作改动，严峻时对开纸张的变形能到达5mm。因而，有必要先核算出纸张的变形率再制造模切版，这样才干确保产品的模切精度。
5、印刷、上光、覆膜工艺操控
（1）关于外表需求进行UV上光处理的产品，印刷时应运用一般无光泽油墨，并且要少加或不加油墨添加剂（调墨油、撤淡剂、撤黏剂等助剂），这样才干确保UV光油层的牢固附着，防止模切压痕时UV光油层和墨层开裂，使纸边或压痕处显露纸色，从而严峻影响成盒作用。
（2）关于需求覆膜的产品，印刷时也应尽量少用添加剂并减小印刷喷粉量，防止覆膜不牢导致模切压痕处起泡。
（3）同批印品的规则有必要严厉共同，否则会影响模切规则，导致模切跑规、成盒图画违背问题。
6、出产过程中的温湿度操控
假如产品在出产过程中不能坚持必定的温湿度，那么就很简单使纸张变形、翘曲或收胀，这也必定会影响模切质量。因而，有必要操控好温湿度，一般需求做到以下几点：印刷前将原纸运到印刷车间或与印刷车间温湿度共同的当地并放置24小时以上，使纸张到达合适印刷的含水率；印刷完成后及时环绕收缩膜进行保湿。在进行模切前的其他工序处理时也要照此操作。