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早先的压铸的铝合金件确是不能热处理的，高压压铸的气孔不同于缩孔。其原因在于压铸过程中，压铸室和模腔内的空气会卷入，在工件内形成的微小气孔。如果工件受热到一定程度，基体强度降低到一定程度，而气孔内气体膨胀压力足够大，就会使工件严重变形，表面出现粗糙、气孔、冒泡等现象。而铝的淬火温度又非常接近其熔点，这使得高压压铸铝件的热处理，尤其是二次加热固溶时效强化处理非常困难。据说有实验的，成本非常高。
其实明白了高压压铸不能热处理的特点，也就能有办法来热处理。比如直接在压铸模中快冷，出模后时效,再或者真空压铸等等。
低压浇注充型平稳，不存在夹杂大量气孔的现象，这一类“压铸”件是可以热处理的。