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注塑机的工作原理

作者:东莞市铭辉塑胶机械有限公司 来源:dgzmjx 发布时间:2019-05-25 浏览:540

  注塑机的工作原理;在注塑机工作中,在螺杆旋转时,塑料关于机筒内壁,螺杆螺槽底面,螺棱推动面以及塑料与塑料之间在都会发生冲突及相互运动。塑料的向前推动就是这种运动组合的结果,而冲突发生的热量也被吸收用来进步塑料温度及熔化塑料。

  螺杆的设计结构将直接影响到这些效果的程度一起,螺杆的旋转使固体床和机筒内壁之间的熔膜发生剪切效果,从而使熔膜和固体床分界面间的固体熔化。跟着固体床的螺旋形向前推移,固体床的体积逐渐缩小,而熔池的体积逐渐增大。

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  假如固体床厚度减小的速度低于螺槽深度变浅的速度,则固体床就可能部分或wq堵塞螺槽,使塑化发生波动,或者因为部分压因为各种塑料的熔融速度,熔体粘度,熔融温度范围,粘度对温度及剪切速率的灵敏程度,高温分化气体的腐蚀性,塑料颗粒间的冲突系数差异很大。
  一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料参加机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状况,然后机器进行合模和注射座前移,接着向注射缸通人压力油。
  使螺杆向前推动,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品。

  注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的条件,而为满足成型的要求,注射有必要保证有足够的压力和速度。一起,因为注射压力很高,相应地在模腔中发生很高的压力,因而有必要有足够大的合模力。






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