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GZB-600XS型高速制浆机是浆液配制的专用设备，优于快速制浆机。主要用于水电、铁路、交通、建筑、矿山等行业中，将水泥、膨润土等与水及其添加剂混合并快速制成浆液，该机采用高速涡流双力循环，多次剪切同时撕裂粉碎固体团体流体高分散混合而制浆，并具有泵送能力，与一般制浆机、叶片搅拌机相比，具有制浆速度更快，浆液搅拌更均匀等特点，是大型制浆站的关键设备之一。
容量 600 L 水灰比 0.28:1 制浆时间 ≤1 min 额定功率 7.5 KW 整机重量 480 Kg 外形尺寸（长×宽×高） 1350×1150×1600mm
工作原理 该机由立式电机驱动，采用皮带传动于悬臂支撑的高速搅拌轴上，搅拌叶采用高速轴流型叶片。叶片呈锯齿状，剪切力大，可产生不规则的涡流，同时能撕裂粉碎固体团体流体进行高分散混合，高速旋转的流体经固定叶片再次剪切并向和搅拌叶片同轴的循环输送泵强制送浆，由输送泵快速将桶内的浆液循环均匀，制浆速度快，需时不到一分钟。不仅制浆时间快，而且配置的浆液均匀充分，没有成团结块及鱼眼效应，特别适合制高浓度的浆液。
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高速制浆机使用说明： 1、检查搅拌叶轮转向正确，保证排浆管不漏水； 2、加入适量的水，开启设备清洗并润湿制浆桶及管路，清洗完毕后，将制浆机内水放出； 3、加水不低于80Kg，(*开机前关闭料斗前端主阀停止往桶内加水，但主供水不得关闭，可适当调小，要在制浆时为传动总提供冷却与清洗，否则传动总成烧毁)开启制浆机，将粉料按规定顺序均匀加入，控制加料时间在5~6分钟，所有粉料加完后，继续搅拌3~5分钟； 4、将制好的浆体输送入储浆桶中，保持动态储浆； 5、将压浆机管路连接到储浆桶后，或者直接由该制浆机输送至压浆机料斗内，开始压浆； 6、压浆完成后立即清洗设备及管路，开启制浆机，使得制浆机和管路中剩余的水泥浆体循环排除。
高速制浆机是灌浆工程中用于快速制配浆液的专用设备，不仅制浆，且具备一定的送浆能力。该机利用高速离心泵叶轮旋转产生高速液流，在制浆体内形成强烈的涡流，使物料得到充分均匀搅拌，快速制成浆液。主要用于水电、铁路、公路、桥梁、建筑、矿山及地下工程灌浆施工提供浆液。
搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行分散、乳化、混合，通过分散盘高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。与高速制浆机设备均为高速制浆设备只是工作原理有所区别，一者为强制式另一者为涡流式，采用两者中任何一种制浆机制浆效果都非常好。搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行分散、乳化、混合，通过分散盘高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。与高速制浆机设备均为高速制浆设备只是工作原理有所区别，一者为强制式另一者为涡流式，采用两者中任何一种制浆机制浆效果都非常好。
高速制浆机安全注意事项：1、机器应置于清洁干燥处，保持整洁，防止受潮，使用环境温度一般不超过40℃，严格防止各类异物溅入电机内。 2、本机在潮湿区域使用时，请配漏电保护装置，确保操作者的人身安全。3、本机在强腐蚀环境中使用，为防止机械及电气性能损伤，请注意做好必要保护措施。4、本机禁止在空气中含有易燃易爆气体环境中使用。5、本机在电压剧烈波动的电网中使用，会造成转速失控，请使用稳压装置。