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工业防腐漆经过技术人员的涂装，能给工业带来好几年的防腐效用，一层薄薄的漆层凝聚着人们科技的力量，但若是施工工艺出了差错，也会容易引发涂层的弊病。如起泡的问题，漆膜起泡虽美，但在起泡裂开之后形成密密麻麻的针孔般的缺陷，你还觉得好看吗？
工业防腐漆造成气泡或针孔的因素主要是：漆膜内有气体（溶剂蒸气、水蒸气、膨胀的空气或其它能混进油漆当中的气体如二氧化碳等）或是表层干速略微高于内部，当表层已开端凝结而内部溶剂或空气还在持续蒸腾时，里面的气体欲突破漆膜，便构成气泡，而裂开或磨破起泡后就形成针孔。
一、起泡产生原因
1. 涂料粘度过高一次涂厚，底材的缝隙、细孔没有填充好，有空气在里面。
2. 喷涂空气压力过高，喷涂时混入空气过多。
3. 底材没有清理干净，有异物附着在表面并在周围凝聚有水分。
4. 固化剂增加过量，现场温度过高，油漆挥发过快。
5. 底层油漆还没干透便喷涂第二遍。
二、解决起泡措施
1.调整适合涂料粘度，配用适合适量之稀释剂、固化剂，控制涂层厚度。
2.喷涂前，把底材填孔、打磨、清洁等工作做好。